中走丝线切割编程与操作技巧中国特有（除中国内地，没有任何国家和地区生产该类机床的厂家）的高速走丝电火花线切割机床（WEDM-HS），由于结构简单、造价低、工艺效果好，加上使用过程消耗少，自上世纪六十年代末被研制成功之后就得到飞速发展，现已成为制造业中一种必不可少工艺装备。至 2004年底，全国年产量已超过 3 万台，约占世界电火花线切割机总产量的 70%。但由于其加工质量问题未得到有效解决，而随着国外生产的低速走丝电火花线切割机（WEDM-LS）技术水平的不断提高，模具工业的发展，曾令中国人感到自豪的中国特有的 WEDM-HS，如今却陷入难于发展的困境。已难于满足模具发展需要。为了满足用户需要，我公司在保留快速走丝线切割机床结构简单、造价低、工艺效果好、使用过程消耗少等特点的基础上，引用国际上精密模具加工设备的先进理念及慢走丝多次切割技术（即第一次切割用较大的电规准进行高速粗切割，然后用精规准和精微规准进行第二次、第三次甚至第四、五次切割，将加工表面逐级修光，以获得较理想的加工表面质量和加工精度），开发了能实现多次切割的智能化系统中走丝线切割（WEDM-CS）。该机比快走丝更人性化，便捷化，适用范围更广。被越来越多的厂商所青睐。目前已在市场上销售了 500 余台，用户普遍反映这种线切割机的加工质量比较好。我公司生产的“中速走丝”，不仅电极丝移动速度介于“高速”与“低速”之间，而且加工质量高于“高速走丝机”，并逼近低速走丝机。但由于中走丝是近几年才开始，所以很多对中走丝加工工艺还不熟悉。现结合多年的生产实践，针对中走丝切割机床编程与操作加工过程中所出现的问题及遇到的困难，总结了几点工艺处理方法和加工操作方案（仅供参考）第一章多次切割工艺参数设置♦第一次切割任务是高速稳定切割⑴ 脉冲参数：选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。⑵ 电极丝中心轨迹的补偿量小：f=1/2 少 d+6+△+S 式中，f 为补偿量（mm）；6 为第一次切割时的放电间隙（mm）；少 d 为电极丝直径（mm）；A 为留给第二次切割的加工余量（mm）；S 为精修余量（mm）。在高峰值电流粗规准切割时，单边放电间隙大约为 0.02mm；精修余量甚微，一般只有 0.003mm。而加工余量△则取决于第一次切割后的加工表面粗糙度及机床精度，大约在 0.03〜0.04mm 范围内。这样，第一次切割的补偿量应在 0.05〜0.06mm 之间，选大了会影响第二次切割的速度，选小...
