精品文档---下载后可任意编辑石油化工生产的安全管理浅析石油化工生产的安全管理浅析 摘 要：由于化工生产行业具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀、生产连续性等特点，随着石油化工产业的逐步进展，石油化工生产的安全性已经逐渐提到了日程上来，得到了有关部门的高度重视，因此，如何加强石油化工产业的安全管理，已经成为了石油化工产业可持续进展的重要的讨论课题与方向。本文主要分析了石油化工生产中的安全事故类型及形成原因，并对石油化工生产的安全管理措施进行简要分析，结合工作实际，共同探讨新时期搞好化工安全工作的重要性。 关键词：石油化工 生产安全 安全管理 石油化工产业逐步向精细化进展，这就促使石油化工产品所涉及的范围更加广泛。但是，由于化学反应以及化学品本身具有的危害性，从而导致化工企业，特别是危险化学品的生产具有易燃、易爆，高温、高压、有毒、有害等特点，容易发生安全事故，以致造成群死、群伤、中毒污染等次生灾害。 一、石油化工生产的安全事故原因分析 一般情况下，石油化工生产中包含着较多的化学反应及较为复杂的生产工艺。其中，包含液体的流动、热量的释放、化学品的泄露等等多种工序。因而容易发生类似中毒、火灾等重大安全事故。安全事故发生的原因是多方面的，除了自然灾害以外，还包括以下几点： 1.石油化工生产规程得不到确切的落实 由于生产操作的工人自身素养以及监管等诸多因素，在石油化工生产中存在着生产规程落实不到位的现象，导致化学液体的泄露或反应不完全，从而极易发生易燃易爆等危险事故。另外，对于化学药品、危险品的存放与管理也要有一定的规章制度，否则也可能发生相应的安全事故，如火灾、中毒等一些常见事故的发生，均可能发生在化学品的库存以及运输环节。 2.生产设备定期检查 在石油化工生产过程中，由于生产设备气密性不好，存在一定的故障，从而导致生产过程中容易发生危险事故。而且在生产过程中，假如设备有异常情况出现而未得到及时解决和处理，此时也会对石油化工生产造成一定的危害。 3.安全管理不到位 据有关部门调查得知，多数石油化工生产事故发生的主要原因，不是操作问题，而在于企业的自控力度不够，没有健全的生产安全管理体系，且由于基层操作人员的安全意识上不去，最终导致石油化工生产企业安全管理制度得不到实际落实，从而引发了安全事故。 二、对于石油化工生产安全管理的几点建议 1.加强生产设备的检修力度与次数 精品文...
