技术交底记录一、作业条件1.1排风系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，厂房内吊风管用钢结构附梁施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行，。1.2检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，风管每边比实际截面大100mm，风口每边比实际截面大50mm.1.3作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。二、材料要求2.1各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。2.2风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。2.3安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。2.4安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。三、施工机具3.1手锤、电锤、手电钻、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、升降车、刷子等。四、操作工艺4.1工艺流程安装准备风管检查支、吊架制作风管及部件安装支、吊架安装4.2操作方法4.2.1安装准备4.2．1.1根据施工图纸确定风管的安装位置、标高、走向，并测放位置线。4.2．1.2复查预留孔洞、预埋件是否符合要求。4.2．1.3安装前，应清除风管内、外杂物，并做好清洁和保护工作。4.2.1.4施工材料、安装工具应准备齐全。4.2.2风管检查4.2.2.1风管表面没有泛霜、返卤、露布现象。4.2.2.2风管应光洁没有扭曲吊角现象，法兰厚度应均匀。五、制作吊架及高吊点5.1标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。5.1.1风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》(91SB6)的用料规格和做法制作。5.2吊点的设置：5.2.1预埋件法：5.2.1.1前期预埋：一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢固固定在土建结构钢筋上。5.2.1.2后期预埋：在砖墙上埋设支架：根据风管的标高算出支架型钢上的表面离地距离，找到正确的安装位置，打出80mm×80mm的方洞。洞的内外大小应一致，深度比支架埋进墙的深度大30～50mm。打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分1:2水泥砂浆，把支架埋入，埋入深度一般为150～200mm。用水平尺校平支架，调整埋入深度，继续填塞砂浆，适当填塞一些浸过水的石块和碎砖，便于固定支架。填入水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便土建工种进行墙面装修。5.2.1.3在楼板下埋设吊件：确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼，然后在地面剔一个300mm长、深20mm的槽。将吊件嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平(如图6-13)。（1）膨胀螺栓法：特点是施工灵活、准确、快速，如图所示。5.3安装吊架5.3.1按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。5.3.2吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。5.3.3当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。5.3.4立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。5.4风管支吊架的间距5.4.1风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管、支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。在大边长小于400mm时，支架间距和选用材料应符合规范要求。在大边长大于400mm时，但小于1500mm时，其支架可用M10×80的膨胀螺栓固定，其托梁材料采用∠50×50×5的角钢，支架间距应小于2800mm。当大边长大于1500mm时，但小于2000mm时，其支架可用M10×80的膨胀螺旋固定，其托梁材料采用∠50×50×5的角钢，支架间距应小于2000mm。大边在2000~2500mm时，其托梁材料采用∠6×63×5的角钢，支架间距应小于2000mm。大边长大于2500mm时，其托梁材料采用［6.3#的槽钢。吊杆采用φ12圆钢并配双螺母。当大边长大于2600mm时，吊杆上端应穿透楼板。其支架间距约为2000mm，并禁止使用膨胀螺栓固定其支...
