精品文档---下载后可任意编辑PPAP 四个要求、四项原则、五个等级 PPAP 四个要求、四项原则、五个等级 PPAP 四个要求: (一)PPAP 生产过程必须使用正式的过程、工装、量具、原材料、操作者、生产场地、环境以及生产工艺参数; (二)PPAP 的生产数量至少为连续的 300 件,且该过程必须是 1至 8 小时的生产;最少需满足过程能力讨论;再少需获得 SGM 供应商质量批准; (三)对于采纳一个以上型腔、铸模、冲模、工装或加工设备、生产单元、生产线的过程设计,必须安排每一部分进行生产,分别进行产品测量并对代表样件进行试验 (四)PPAP 文件要求:? 1.设计记录(含零件材质报告,聚合物的标识) 2.任何授权的工程变更文件(假如有) 3.顾客工程批准(假如要求) 4.设计 FMEA 5.过程流程图 6.过程 FMEA(失效方式及后果分析) 7.控制计划 8.测量系统分析讨论 9.全尺寸测量结果 10.材料/性能试验结果的记录 11.初始过程讨论 (计量型数据之 CpK, PpK) 12.合格实验室的文件要求 13.外观批准报告(ARR) 14.生产件样品 15.标准样品 16.检查辅具(装配辅具或部件检查辅具) 17.顾客的特别要求 18.零件提交保证书(PSW)(含零件重量或质量) 19.散装材料要求检查表. PPAP 四项原则:供方必须对下列情况获得顾客产品批准部门的完全批准: 1) 一种新的零件或产品(以前未曾提供给某个顾客的某种零件、材料或颜色) 2) 对以前所提供不符合零件的纠正 3)由于设计记录、法律法律规范或材料方面的工程变更,从而引起产品的改变 4) 顾客的通知和提交要求中的任何一种情况。 PPAP 提交五个等级: 第一级:只需送审保证书(若有指定之外观项目,并附一份外精品文档---下载后可任意编辑观核准报告)。 第二级:送审保证书并附产品样本及部份之补充资料。 第三级:送审保证书并附产品样本及全套之补充资料。 第四级:送审保证书及依顾客要求之补充资料。 第五级:送审保证书并附产品样本及全套之补充资料-在组织制造厂审查。 除非顾客另有规定,组织之送审预设等级为第三级。