第 页 （共 11 页） 1 油 井 微 生 物 清 防 蜡 技 术 的 特 点 与 优 势 1 .油井结蜡的原因及其危害 通常把C16H34-C63H128正构烷烃称为蜡。蜡在地层条件下通常以液体存在，然而在开采过程中，随着温度和压力下降以及轻质组分不断逸出，原油溶蜡能力降低，蜡开始结晶、析出、聚集，并不断沉积而使油井结蜡。 如果蜡沉积在管杆上，导致油流通道减小，油流阻力增加，悬点载荷加重，电耗、材耗增大，进而出现蜡卡；如果蜡沉积到油层的孔道中，就会堵塞油层孔隙；蜡沉积到油管内壁及井筒设备上，会影响油井产量，还可能造成抽油泵失效和损坏；如果蜡沉积在地面管线上则会减小管线的有效直径，增加井口回压，输油能耗增加甚至地面管线堵塞，结蜡严重的井一旦停井就无法正常开井生产，需热洗或上下解卡。因此，结蜡井需要定期清防蜡维护，第 页 （共 1 1 页） 2 否则会造成蜡卡。 2 .目前的处理方法及其弊端 常规清防蜡措施主要有： （1 ）机械清蜡 机械清蜡就是用专门的刮蜡工具（清蜡工具)，把附着于油井中的蜡刮掉，这是一种既简单又直观的清蜡方法，在自喷井和抽油井中广泛应用。机械清蜡方法的主要优点是操作简便、有效、成本低，缺点是清下来的蜡容易落入井底，堵塞射孔孔眼或近井地层，有时对设备的磨损严重。 （2 ）热洗 热洗的目的是清洗油管中的蜡堵。这是现场常用的方法，但在循环处理过程中，由于井筒热损失，到达井底的温度已大大降低，如温度低于初始结晶温度时，溶于热油中的蜡又重新析出，沉积在射孔孔眼造成堵塞。而且热洗水柱大于地层压力，热洗留在油井中的洗井水需要经过 3 d ～7 d 时间返排后，第 页 （共 1 1 页） 3 油井才能恢复正常生产。热洗包括热水洗和热油洗。热水洗不能用于水敏油井；热油洗存在安全环保和劳动条件差等问题。热洗只具有清蜡作用而无防蜡作用。 （3 ）化学清防蜡剂 这是目前采用的主要方式。化学清蜡剂(主要化学成分为有机溶剂如混苯等)清除蜡堵较为有效，但价格昂贵，加药频繁，加药量大，药剂易燃易爆，毒性强，对人体健康危害较大，同时由于加入的药剂不可能均匀溶于原油，所以难以获得好的效果，而且也不能阻止井口附近结蜡，另外采用油套连通循环的方式，会造成压差改变，含水上升。 （4 ）强磁防蜡器 下入井下管柱，利用磁性改变分子极性分布，从而防止蜡颗粒的生成。但从现场应用看，效果不甚理想，因此此法不常用。 （5 ）加热法 主...
