微电机工艺技术述评VIP专享

电机工程师群35267863 收集整理 微电机工艺技术述评 杨永良 王广明 龚园丁（西安微电机研究所） 1 引言 新的工艺和装备在技术上是先进的，但并不是在任何情况下都是优越的。真正的先进应包括两个方面，即技术上先进，经济上合理。就是说先进的工艺装备能获得合理的经济效益才是先进的。本文根据所走访的30 多个生产厂的情况，阐述针对不同产品、不同产量、不同装备条件、适合各厂生产条件的先进技术，也是在生产现场真正发挥效益的生产技术，是适合国情厂情且有一定推广价值的先进技术。 冲片制造 冲片的制造技术直接影响电机制造厂的劳动生产率。冲片制造方法归纳起来有切、冲两种。 切就是采用线切割方式制造冲片。这种方法既能保证冲片的精度，又能缩短电机的生产周期。在产品研制中，便于方案调整，改动尺寸，与用模具方式制造冲片铁心，成本将大大降低。这种方式已被大部分企业用于单个少量生产。 冲有单冲、复冲、多联冲和高速冲 4 种。单冲就是单槽冲，近年来有新发展的是微机分度单槽冲片机，它由微机实现自动分度补偿，程控冲床冲制冲片，以单冲代替复冲，并能冲制任意槽孔，是研制样机投入中试和小批量生产的有效方法。目前既有工厂自行改造装置，如北京曙光电机厂等，也有专业电工设备厂制造，如芜湖电工机械广生产的JD91 型高速冲槽机，用于锥形转子电机冲片变位精冲，也可用于多槽冲片单精冲，具有分度座径向进给、模具横向进给．C - MDS 数字电路控制的间歇冲槽功能，系统采用 JWK -5GP (8031)单片计算机，编程灵活，适用于微分电机的有 5t、10t，滑块行程20mm，冲次 200-500 次/min，冲片直径 30mm 至几百毫米，槽数 12～150，每脉冲进给量 0.0005mm。 单机复冲，行业的一般现状是每人一机、手工送料、自动卸料理片。一种工艺过程是在条料上冲转子所有槽，再以轴孔定位冲定子槽，然后以轴孔定位落定、转子片。另一种工艺过程是在条料上一落三，即分离成轴孔圆片、转子圆片、定子圆片，然后分别冲定子槽和转子槽。单机复冲适合多品种小批量、中批量微分电机生产，是现阶段各厂冲片的主要生产模式。 多联冲是指用送料导轨把 2 台或 3 台普通机床联结起来，通过一系列联动装置，使 2 台或 3 台冲床协调动作，称为 2联冲或 3 联冲。它比单机复冲前进了一大步。 高速自动冲，这项冲压技术在工业发达国家的电机制造业中已普遍采用，国内虽有，如营口机床厂制造高速冲床，但是随着改革开放的深...