手工焊接技术要求规范 1、 目的 规范在制品加工中手工焊接操作，保证产品质量。 2、 适用范围 生产车间需进行手工焊接的工序及补焊等操作。 3、 手工焊接使用的工具及要求 3.1 焊锡丝的选择： 直径为0.8mm 或1.0mm 的焊锡丝，用于电子或电类焊接； 直径为0.6mm 或0.7mm 的焊锡丝，用于超小型电子元件焊接。 3.2 烙铁的选用及要求： 3.2.1 电烙铁的功率选用原则： 1) 焊接集成电路、晶体管及其它受热易损件的元器件时，考虑选用20W 内热式电烙铁。 2) 焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑选用50W 内热式电烙铁。 3) 焊接较大元器件时，如金属底盘接地焊片，应选 100W 以上的电烙铁。 3.2.2 电烙铁铁温度及焊接时间控制要求： 1) 有铅恒温烙铁温度一般控制在280~360℃之间，缺省设置为330±10℃，焊接时间需小于3 秒。焊接时烙铁头同时接触在焊盘和元件引脚上，加热后送锡丝焊接。部分元件的特殊焊接要求: SMD 器件：焊接时烙铁头温度为：320±10℃；焊接时间：每个焊点 1~3秒。 拆除元件时烙铁头温度：310~350℃（注：根据 CHIP 件尺寸不同请使用不同的烙铁嘴。） DIP 器件：焊接时烙铁头温度为：330±5℃；焊接时间：2~3 秒 注：当焊接大功率（TO-220、TO-247、TO-264 等封装）或焊点与大铜箔相连，上述温度无法焊接时，烙铁温度可升高至 360℃，当焊接敏感怕热零件（LED、CCD、传感器等）温度控制在 260~300℃。 2) 无铅制程 无铅恒温烙铁温度一般控制在 340~380℃之间，缺省设置为360±10℃，焊接时间小于3 秒，要求烙铁的回温每秒钟就可将所失的温度拉回至设定温度。 3.2.3 电烙铁使用注意事项： 1) 电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断，缩短其寿命，同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被严重氧化后很难再上锡 。 2) 手工焊接使用的电烙铁需带防静电接地线，焊接时接地线必须可靠接地，防静电恒温电烙铁插头的接地端必须可靠接交流电源保护地。电烙铁绝缘电阻应大于 10MΩ，电源线绝缘层不得有破损。 3) 将万用表打在电阻档，表笔 分 别 接触 烙铁头部 和 电源插头接地端，接地电阻值 稳 定显 示 值 应小于 3Ω；否 则 接地不良 。 4) 烙铁头不得有氧化、烧蚀 、变 形 等缺陷 。烙铁不使用时上锡保护，长时间不用必须关 闭 电源防止 空 烧，下 班 后必须拔 掉 电源。 5) 烙铁放 入 烙铁支 架 后应能 保持 ...
