系统基本参数计算更新时间：2005 年 07 月 20 日系统基本参数计算1 输灰管道当量长度 Leg输灰管道的总当量长度为Leg=L+H+XnLr(m)(5-19)2.灰气比“根据所选定的空气压缩机容量和仓泵出力，用下式可计算出平均混合比U=GGhX103/[Qmya(t2+t3)](kg/kg)(5-20)Gh=^Yhvp(t/仓)(5-21)式中 Gh—仓泵装灰容量，t/仓。灰气比的选择取决于管道的长度、灰的性质等因素。对于输送干灰的系统，U 值一般取 7-20kg/kg。当输送距离短时，取上限值；当输送距离长时，则取下限值。3．输送系统所需的空气量因单、双仓泵均系间断工作，故系统所需的空气量应根据仓泵每一工作周期所需的气耗量．再折合成每分钟的平均耗气量即体积流量 Qa=eGhX103/[|dYa(t2+13)](m3/min)(5-22)质量流量 Ga=QaYa=Gm/|d(kg/min)(5-23)4.灰气混合物的温度输送管始端灰气混合物的温度可按下式计算 tm=(Gmchth+Gacata)/(Gmch+Gaca)(°C)(5-24)式中 Gm 一系统出力，kg/min；ch—灰的比热容,kcal/(kgC)，按公式(5-7)计算th—灰的温度，。c；ca—空气的比热容，一般采用 o.24kcal/(kg°C);ta—输送空气的温度，°C。因灰气混合物在管道内流动时不断向外界散热，故混合物的温度逐渐下降，其温降值与周围环境温度'输送管道的直径等因素有关。根据经验，每 100m 的温降值一般为 6—20C。当混合物与周围环境的温度差大时，取上限值；温度差小时取下限值。5.输送速度仓泵正压气力除灰系统输送的距离一般比较长，为保证系统安全经济运行，沿输送管线的管径需逐段放大，一般均配置 2—3 种不同管径的管道，以使各管段的输送速度均在设计推荐范围内，根据实践经验，各管段的输送速度推荐如下：管道始端的速度：vb=10-12m/s；"前'中段管道末端的速度：ve=15-20m/s；后段管道末端的速度：ve=15-25m/s。计算管段的实际末端的速度 ve 可按下式计算ve=D2(m/s)(5-25)Qe=(paTe/peTa).Qm(m3/s)(5-26)式中 Qe 一计算管段终端的容积流量，m3/minpe—计算管段终端绝对压力,PaTe—计算管段终端温度，K；pa—当地大气压力，Pa；Ta—当地大气平均温度，KD—输送管道的内径，m。系统出力 Gm 计算（一）系统出力Gm气力除灰设备的出力可根据系统的最大输送量（已考虑输送系统和设备维修时间等因素）来确定。对于仓式泵系统，计算时，根据设计输送量 Gms 和管道长度，可先初选某一规格的仓泵，然后核算仓泵的系统山力 Gm，是否能满足输送要求，即 Gm 鼻 Gms。单仓泵 Gm=60 屮 Yhvp/(t1+t2)(...
