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对MRP2与丰田管理模式的比较

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精品文档---下载后可任意编辑 对 MRP2 与丰田管理模式(JIT)的比较现代西方生产管理有两种主要的管理方式,即 MRP2(MANUFACTURING RESOURCE PLANNING)与丰田生产和存货管理方式。近十年来,随着改革开放,引进外资,许多外资公司把两种管理方式带到了中国。尤其是 MRP2 系统,由于美国 SSA,DEC,IBM 等公司在国内推广其成套软件而使国内许多大型企业开始尝试使用。如上海施乐,广东顺德科龙电器(容声冰箱),长沙卷烟厂等。而丰田生产和存货管理方式因无固定模式,且强调个人主动性,一般只在日资企业中运用。一,两种方式的根本目标是相通的。丰田系统与 MRP2 系统在根本精神上是相通的,两系统都努力完成企业的三大目标。1.降低存货投资,以提高投资回报率。丰田公司把过多而不当的存货视为企业最大的浪费。同样,MRP2 的根本精神也是防止多余的存货积累。2.提高生产力,降低生产本钱。丰田公司通过降低存货及去除多余的存货的控制,减少生产现场的多余人力,工具,通过自动化精神及美国的 IE(工业工程)方法,使生产力得到发挥。而 MRP2 系统那么着重在事前的产能方案和材料供应的平稳性,使生产现场的机器和人的闲置时间降到最低,同时可防止瓶颈现象,以提高生产力。3.提高准时交货的水平。丰田公司通过贸易公司在产与销的密切配合来到达目的。而 MRP2 系统那么通过对材料,产能的有效的方案控制,来保证交货时间。二,两种方法在执行上是不同的。精品文档---下载后可任意编辑1.物料流程是不同的。MRP2 系统的方案是根据生产日程方案(MASTER PRODUCTING SCHEDULE),产品结构与用量(BOM)以及存货来推算出以后的生产量需要。而丰田系统那么采纳刚好及时(JIT)及指示牌(KAMBAN)“方式,改为 后面工序在必要时,凭指示牌到前工序领取必要的数量,而前工序只生产被领取的数量。2,对计算机使用程度不同。MRP2 系统需借助计算机迅速处理大量数据。3.指挥系统的不同。MRP2 的整体指挥中心是生产方案与控制部门。丰田系统的生产方案由方案人员根据市场的需求来安排。4.生产进度的同步化。丰田管理系统在有某一工序出问题时,立即把与此有关的工序都停下,以免产生过多的存货。MRP2 系统在某一工序出问题后,其他工序还根据其原定的生产方案生产,其不利后果是使存货过多。5.丰田公司管理系统对存货的管理是放在公司的第一位的,一切的生产“都要追求高效和保证 零存货〞。实际上,丰田公司实行的是把存货放在每个工序中。三,系...

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