数控车床程序编制的基本方法VIP专享

精品文档---下载后可任意编辑数控车床程序编制的根本方法一、数控车床程序编制根本方法Ⅰ1. 快速移动指令 G00用于快速移动并定位刀具，模态有效；快速移动的速度由机床数据设定，因此 G00 指令不需加进给量指令 F，用 G00 指令可以实现单个坐标轴或两个坐标轴的快速移动。快速移动指令 G00 的程序段格式：G00 X_ Z_程序段中 X_ Z_是 G00 移动的终点坐标2. 直线插补指令 G01使刀具以直线方式从起点移动到终点，用 F 指令设定的进给速度，模态有效；可以实现单个坐标轴直线移动或两个坐标轴的同时直线移动。直线插补指令的格式：G01 X_ Z_ F_程序段中 X_ Z_是 G01 移动的终点坐标3. 用 G94 和 G95 设定 F 指令进给量单位G94 设定的 F 指令进给量单位是毫米/分钟〔mm/min〕；G95 设定的 F 指令进给量单位是毫米/转〔mm/r〕。进给量的换算：如主轴的转速是 S〔单位为 r/min〕，G94 设定的 F 指令进给量是 F〔mm/min〕，G95 设定的 F 指令进给量是 f〔单位是 mm/r〕，换算公式：F＝fS4. 编程实例编程实例图刀具表T0193°外圆正偏刀1精品文档---下载后可任意编辑切削用量主轴速度 S500r/min进给量 Fmm/r切削深度 ap小于 4mm加工程序程序注释主程序名N10 G90 G54 G95 G23 S500 M03 T01设定工件坐标系，主轴转速为 500 r/min，选择 1 号刀，用 G95 设定进给量 F 单位〔N10 G90G54G94G23 S500 M03 T01〕或用 G94 设定进给量 F 单位N20 G00 X18 Z2快速移动点定位N30 G01 X18 Z-15 F车 ø18 外圆，进给量 F＝mm/r(N30 G01 Z-15 F100)车 ø18 外圆，进给量 F＝100mm/minN40 X24 车台阶面N50 Z-30 车 ø24 外圆长 30mm〔比零件总长加割刀宽度略长〕N60 X26车出毛坯外圆N70 G00 X50 Z200快速移动点定位至换刀点N80 M05主轴停止N90 M02程序结束二、数控车床程序编制根本方法Ⅱ1. 绝对尺寸 G90 和增量尺寸 G91分别代表绝对尺寸数据输入和增量尺寸数据输入，模态有效。G90 指令表示坐标系中目标点的坐标尺寸，G91 指令表示待运行的位移量。G90 和 G91 指令不决定到终点位置的轨迹，刀具运行轨迹由 G 功能组中其他指令决定。2. 绝对尺寸数据输入指令 G90 的尺寸取决于当前坐标系的零点位置，G90 指令适用于所有坐标轴，并一直有效，直到在后面的程序段中由 G91 指令替代为止。增量尺寸数据指令G91 的尺寸表示待运行的轴位移，G91 指...