原平市苏龙口镇隆盛矿业选矿厂危险源辨识及风险分级管控表2019 年 1 月一、生产过程中危险源辨识1 火灾在生产过程中，使用易燃物品，或者在厂房内堆放大量的可燃物品，如果火源控制不好，一旦与可燃物接触就可能引燃可燃物，从而导致火灾的发生。在点火源控制过程中，如果电气线路老化，或电气线路过载过热，也会导致可燃物的燃烧。储存大量的可燃物品仓库，遇到点火源，如仓库未安装防雷设施，在库区内吸烟，违规动火等，将会导致火灾的发生。2 机械伤害可能发生的机械伤害事故主要有以下几个方面：① 生产设备安全防护设施可靠性差。破碎机、输送机、空压机、球磨机、分级机、水泵等在运转过程中，操作者的手部或身体的其他部位误入危险区域时，设备不能自动制动或停止运行，从而导致机械伤害的发生。② 机械防护设施缺损。由于保养不善或违章作业，设备的防护栅栏、安全栏门或设备的转动、传动部位的防护罩缺损，操作人员身体一部分进入上述围护的危险区域或触及设备的旋转部位，从而导致机械伤害的发生。③ 设备布局不合理。不合理的设备布局，会造成生产场地拥挤，安全通道和设备间隔被占，作业空间缩小，作业者操作受到妨碍；另外设备排列过于拥挤，作业人员互相影响和干扰，以致操作失误的可能性大大提高，从而提高发生机械伤害的可能性。④ 工位器具和材料摆放无序、机器附近配件工具堆放过多、过乱。因场地拥挤或管理不善的原因，引致工具或物料的无序摆放，可能由此引致机械伤害事故。3 起重伤害球磨机装球、大型设备检修都需要使用起重设备。在起重作业中，若操作失误，或起重设备的安全防护设施（行程限位、紧急停止按钮、报警装置等）或制动装置等失效，或设备、工具、等布局不合理，造成生产场地拥挤，作业空间缩小，作业者操作受到妨碍，或作业环境不良等，都可能引致起重物倾翻、坠落、碰撞人或设备等，从而造成人员伤害。4 触电主要生产设备，大都采用 380 伏动力电源，车间照明采用 380/220 伏电源。电气系统安全防护设施，如接地（零）保护、漏电保护等失效，使机器外壳带电，或者由于操作失误，尤其在维修作业过程中，如误触碰、误送电等，都可能引致触电事故发生。5 高处坠落在高处对设备进行维修保养时，有可能因防护措施不周全，如工作梯、台防护栏杆缺损或安全带失效等，导致高处坠落事故。6 粉尘危害矿料在运输过程中，会造成粉尘飞扬。如果通风不良，或除尘设施失效，或作业人员个人防护不当，长期在高...
