拉力棒失效分析报告 学院:机电学院 专业:过控 1 1 -2 姓名: 概述:失效分析通过多学科交叉分析,找到失效原因,不仅可以防止同样的失效再次发生,而且能更进一步完善构件的功能,促进科学技术的发展,提高装备及其构件的质量,具有高经济效益和社会效益。失效分析工作者应深入装备失效现场,广泛收集,调查失效信息,寻找是系哦啊构件及相关实物证据。通过中种类认定推理,初步确定失效构件的失效类型,对失效构件及其相关证物展开必要的微观分析,理化试验,进一步查找失效原因。通过归纳,演绎,类比,假设,选择性推理,建立整个失效过程及其失效原因之间的联系,进行综合分析。在可能的情况下,对重大的失效事件进行模拟实验,验证因果分析的正确性。 样件失效分析的目的是寻找失效的原因,避免类似失效的重演,掌握失效分析的步骤,观察断口纹理。 1.试样的收集与制备 试样为在实验室收集的HT200的拉伸试棒和Q235的拉伸试棒。 HT200拉力棒 Q235拉力棒 拉力棒是由车床加工而成的标准试件 2.现场调查 2.1试样是在实验室收集的HT200拉力棒和Q235拉力棒 2.2实验设备是液压万能材料试验机,其各项参数为 最大试验力:200KN; 试验力准确度:优于示值的0.5%; 力值测量范围:最大试验力的0.4%~100%; 变形测量准确度:在引伸计满量程的2%~100%范围内优于示值的1%; 横梁位移测量:分辨率的0.001mm; 衡量速度范围:0.005mm/min~500mm/min; 载荷传感器的精度:0.5级. WDW200D 操作要求: ①开机前和停机后,送油阀一定要置于关闭位置。加载,卸载和回油均须缓慢进行,防止冲击。 ②拉伸试件夹紧后,不得再调整下夹头位置,同事也不能调整测力指针到零。 ③实验过程中要随时注意活动平台升高的位置,不得超出规定范围。 ④机器开动后,操作者不得擅自离开控制台。若听见异常声音或发现任何故障都必须立即停机。 ⑤当试件将要受载时,立即减慢活动平台上升速度(关小送油阀门),以防止冲击。 ⑥若加载过程中,油泵停止了工作,需要再启动油泵是,必须先回油降压,禁止在高压下启动油泵。 ⑦检查油路上各阀门是否处于关闭位置;检查夹头的类型和规格是否与试件相匹配;检查保险开关是否失效。 ⑧根据实验所需要的最大载荷,选择合适的量程,配置相应的摆锤,调整相应的缓冲器。 2.3 实验步骤 ①试件准备 沿着低碳钢试件的标距长度内(l0=100mm 或 50mm)沿长度方向用画线器每隔 10mm 画一圆周线,将标距...