拉力棒失效分析报告

拉力棒失效分析报告 学院：机电学院 专业：过控 1 1 -2 姓名： 概述：失效分析通过多学科交叉分析，找到失效原因，不仅可以防止同样的失效再次发生，而且能更进一步完善构件的功能，促进科学技术的发展，提高装备及其构件的质量，具有高经济效益和社会效益。失效分析工作者应深入装备失效现场，广泛收集，调查失效信息，寻找是系哦啊构件及相关实物证据。通过中种类认定推理，初步确定失效构件的失效类型，对失效构件及其相关证物展开必要的微观分析，理化试验，进一步查找失效原因。通过归纳，演绎，类比，假设，选择性推理，建立整个失效过程及其失效原因之间的联系，进行综合分析。在可能的情况下，对重大的失效事件进行模拟实验，验证因果分析的正确性。 样件失效分析的目的是寻找失效的原因，避免类似失效的重演，掌握失效分析的步骤，观察断口纹理。 1.试样的收集与制备 试样为在实验室收集的HT200的拉伸试棒和Q235的拉伸试棒。 HT200拉力棒 Q235拉力棒 拉力棒是由车床加工而成的标准试件 2.现场调查 2.1试样是在实验室收集的HT200拉力棒和Q235拉力棒 2.2实验设备是液压万能材料试验机，其各项参数为 最大试验力：200KN； 试验力准确度：优于示值的0.5%； 力值测量范围：最大试验力的0.4%~100%； 变形测量准确度：在引伸计满量程的2%~100%范围内优于示值的1%； 横梁位移测量：分辨率的0.001mm； 衡量速度范围：0.005mm/min~500mm/min； 载荷传感器的精度：0.5级. WDW200D 操作要求： ①开机前和停机后，送油阀一定要置于关闭位置。加载，卸载和回油均须缓慢进行，防止冲击。 ②拉伸试件夹紧后，不得再调整下夹头位置，同事也不能调整测力指针到零。 ③实验过程中要随时注意活动平台升高的位置，不得超出规定范围。 ④机器开动后，操作者不得擅自离开控制台。若听见异常声音或发现任何故障都必须立即停机。 ⑤当试件将要受载时，立即减慢活动平台上升速度（关小送油阀门），以防止冲击。 ⑥若加载过程中，油泵停止了工作，需要再启动油泵是，必须先回油降压，禁止在高压下启动油泵。 ⑦检查油路上各阀门是否处于关闭位置；检查夹头的类型和规格是否与试件相匹配；检查保险开关是否失效。 ⑧根据实验所需要的最大载荷，选择合适的量程，配置相应的摆锤，调整相应的缓冲器。 2.3 实验步骤 ①试件准备 沿着低碳钢试件的标距长度内（l0=100mm 或 50mm）沿长度方向用画线器每隔 10mm 画一圆周线，将标距...