目 录 一、 拌合站工作流程 1.1 拌合站工作流程 附：拌合站工作流程图 二、 拌合站生产流程 2.1 拌合站生产流程 附：拌合站生产流程图 三、 计量统计流程 3.1 计量统计流程 附：计量统计流程图 四、 质量控制流程 4.1 原材质量控制流程 附：原材质量控制流程图 4.2 混凝土质量控制流程 附：混凝土质量控制流程图 4.3 水稳碎石质量控制流程 附：水稳碎石质量控制流程图 五、 安全控制流程 5.1 安全控制流程 附：安全控制流程图 一、 拌合站工作流程 1 .1 拌合站工作流程 1、项目负责人应根据生产任务安排，提前一周提供《混凝土浇筑计划》，并通知拌和站和试验室，要注明混凝土的强度标号、使用部位、浇筑时间、浇筑方量、混凝土坍落度等要求。 2、拌和站接到混凝土浇筑任务后，根据安排及时组织各部门安排材料、车辆、生产人员。生产前应对搅拌设备运行情况、计量系统误差进行检查，及时排除隐患，保证生产的正常进行。试验室应依据试验结果和理论配合比制定施工配合比，核查各种材料质量，验证混凝土的和易性、可泵性、测试坍落度。 3、 操作手在接到混凝土浇筑单和试验室下达的施工配料单后，应严格按照施工配料通知单输入配合比，在混凝土出现异常时，及时通知试验人员，严禁私自改动。在生产过程中及时填写《混凝土生产、运输记录表》。内容包括工地名称、浇筑部位、混凝土标号、混凝土的生产时间等内容，以便在施工出现问题时复查。 4、 试验人员应首先对首盘混凝土进行坍落度、和易性等性能 检测。根据高 性能 混凝土拌合性能 检测频 率 的要求，在出机 和入模 前每 50m3混凝土取 样 检验一次 或 每 班 或 每 一单元 结构物 至 少 2 次 的检测频 率 进行坍落度、和易性等性能 检测。 5、 在确 认 混凝土质量满 足 要求后，拌合站填写《混凝土发 料单》，工地负责人对混凝土质量、数 量等进行核对签 认 。司 机 返 回 拌合站后，发 料单交 给 拌合站。拌合站每 周汇 总 《混凝土运生产、输记录表》。 6、 当 施工现场 因 混凝土质量不 合格拒 绝 接受 时，司 机 应及时与 拌合站和试验室取 得 联系，在现场 试验人员的指 导 下进行调 整 ，严禁擅 自加 水 ，更 不 能 在拖 泵上 加 水 输送 。 7、当 现场 确 因 混凝土不 合格或 剩 余 时，应及时通知拌合站，采 取 合理的处 理措 施。严禁随 意 乱...
