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拌合站工作流程汇总

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目 录 一、 拌合站工作流程 1.1 拌合站工作流程 附:拌合站工作流程图 二、 拌合站生产流程 2.1 拌合站生产流程 附:拌合站生产流程图 三、 计量统计流程 3.1 计量统计流程 附:计量统计流程图 四、 质量控制流程 4.1 原材质量控制流程 附:原材质量控制流程图 4.2 混凝土质量控制流程 附:混凝土质量控制流程图 4.3 水稳碎石质量控制流程 附:水稳碎石质量控制流程图 五、 安全控制流程 5.1 安全控制流程 附:安全控制流程图 一、 拌合站工作流程 1 .1 拌合站工作流程 1、项目负责人应根据生产任务安排,提前一周提供《混凝土浇筑计划》,并通知拌和站和试验室,要注明混凝土的强度标号、使用部位、浇筑时间、浇筑方量、混凝土坍落度等要求。 2、拌和站接到混凝土浇筑任务后,根据安排及时组织各部门安排材料、车辆、生产人员。生产前应对搅拌设备运行情况、计量系统误差进行检查,及时排除隐患,保证生产的正常进行。试验室应依据试验结果和理论配合比制定施工配合比,核查各种材料质量,验证混凝土的和易性、可泵性、测试坍落度。 3、 操作手在接到混凝土浇筑单和试验室下达的施工配料单后,应严格按照施工配料通知单输入配合比,在混凝土出现异常时,及时通知试验人员,严禁私自改动。在生产过程中及时填写《混凝土生产、运输记录表》。内容包括工地名称、浇筑部位、混凝土标号、混凝土的生产时间等内容,以便在施工出现问题时复查。 4、 试验人员应首先对首盘混凝土进行坍落度、和易性等性能 检测。根据高 性能 混凝土拌合性能 检测频 率 的要求,在出机 和入模 前每 50m3混凝土取 样 检验一次 或 每 班 或 每 一单元 结构物 至 少 2 次 的检测频 率 进行坍落度、和易性等性能 检测。 5、 在确 认 混凝土质量满 足 要求后,拌合站填写《混凝土发 料单》,工地负责人对混凝土质量、数 量等进行核对签 认 。司 机 返 回 拌合站后,发 料单交 给 拌合站。拌合站每 周汇 总 《混凝土运生产、输记录表》。 6、 当 施工现场 因 混凝土质量不 合格拒 绝 接受 时,司 机 应及时与 拌合站和试验室取 得 联系,在现场 试验人员的指 导 下进行调 整 ,严禁擅 自加 水 ,更 不 能 在拖 泵上 加 水 输送 。 7、当 现场 确 因 混凝土不 合格或 剩 余 时,应及时通知拌合站,采 取 合理的处 理措 施。严禁随 意 乱...

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