一.挤出机分类 产品代号 规格参数 说明:例如 SHJM-Z40×25×800,指螺杆直径为 40mm,长径比为 25,牵引辊筒长为 800mm的双螺杆混合塑料挤出改塑薄膜机。 1、“SH”类别代号,指双螺杆混合型(也有写:SHSJ,SJ 指塑料挤出机) 2、“J”组别代号,指挤出机。 3、“M”指品种代号,指吹塑薄膜机 4、“Z”指辅助代号,指主要机组,另如是“F”指辅助机。 5、“40×25×800”指规格参数,指螺杆有直径为 40mm,长径比为 25,牵引辊筒长为 800mm。 6、最后一位为厂商识别序号,一般不出现,被省略 二、双螺杆混合挤出机的功能参数 1、“D”为直径,衡量产量大小的一个重要参数。 2、“L/D”,指长度与直径的比例,直接影响到塑化度,是衡量用途的标志,一般塑料改性,用 30-40 左右,常用 36:1 或 30:1。 3、“H”,螺槽深度,指其容料空间之大小。 4、“e”螺棱厚度,工艺上体现在剪切之大小。 5、“6”螺杆与机筒之间隙,挤出机质量的一个重要参数,一般在 0.3-2mm,越过 5mm 挤出机是警介线。 6、“N”主机转速,指其最高值,指一个加工调整范围,极大影响产量及中高低速之划分。(国产机一般 500-600r/min) 如:max:600r/min,低速:350r/min、中速 230-240r/min、 高速 450-600r/min。 7、“P”,电机功率及加热功率。 三、螺杆排列及其工艺设定 ①螺杆的分段及其功能 (1)螺杆一般分:输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段 5 个段。 1、输送段,输送物料,防止溢料。 2、熔融段,此段通过热传递和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化。 3、混炼段,使物料组分尺寸进一步细化与均匀,形成理想的结构,具分布性与分散性混合功能。 4、排气段,排出水汽、低分子量物质等杂质。 5、均化(计量)段,输送和增压,建立一定压力,使模口处物料有一定的致密度,同时进一步混合,最终达到顺利挤出造粒的目的。 (2)分布(分配)与分散混合之段别 1、分布混合,使熔体分割与重组,使各组分空间分布均匀,主要通过分离,拉伸(压缩与膨胀交替产生)、扭曲、流体活动重新取向等应力作用下置换流动而实现。 2、分散混合,使组分破碎成微粒或使不相容的两组分分散相尺寸达至要求范围,主靠剪切压力和接伸应力实现。 ②输送元件,螺纹式的 • 表示法:如“56/56”输送块,前一个”56”指导程为 56MM,后一个”56”指长度为 56MM。 • 大导程,指螺距为 1.5D~2D • 小导程,指螺距为 0.4D 左...