控制计划编制指南

QD(B)7.01.08-A 控制计划编制指南 编制： 校对： 审核： 批准: 会签: 更改内容 更改时间 更改人 更改页码 1）增加控制计划的制定过程的内容 2）规范控制计划的编制要领 2016-5-30 王生芳 全部 控制计划编制指南 文件编号 ZDS-2 发行日 2014-2-17 修订版本 2016-5-30 1.目的 1.1 通过控制计划的制定、实施、管理，确保制造过程处于受控状态，生产出符合顾客要求的产品。 1.2 规范控制计划编制要求，使编制的控制计划达到统一化、规范化、使产品/过程中的薄弱环节，能在控制计划中有针对性的体现，并采取有效的措施加以控制，保证生产出的产品满足设计要求； 2.适用范围 2.1 适用于公司产品在样件制作、小批量和批量生产过程中控制文件的编制。 3.职责 3.1 工艺技术部门 1）控制计划的归口管理部门，负责组织多功能小组编制控制计划。 2）随着测量系统和控制方法的评价和改进对控制计划进行修订。 4.程序 4.1 控制计划制定的时机 4.2 控制计划制定的原则 阶段选用 代号 定义 要求 样件 ■ 试生产□ 批产□ CP(Y) 在样件试制过程中，对将要涉及的产品尺寸测量、材料和性能/功能试验做出描述 样件控制计划中的内容必须包括产品的全尺寸检验和功能/性能试验(破坏性试验除外)，且必须 100%的检查/检测 样件 □ 试生产■ 批产□ CP(S) 在样件试制之后，大批量生产之前，对产品/过程特性所涉及尺寸测量、材料和性能/功能试验、过程控制、检验和试验的测量系统等做出描述。 进行专检抽检、自检抽检 样件 □ 试生产□ 批产■ CP 在批量生产过程中，对产品/过程特性所涉及尺寸测量、材料和性能/功能试验、过程控制、检验和试验的测量系统做出描述。 量产控制计划中的内容必须包括产品尺寸检验和功能/性能试验（破坏性试验除外）、产品最终审核，且其检查的频率和容量可以以抽样的方式进行(生产控制计划中的全尺寸检验和功能/性能试验的检查频率和容量一般为每种产品每年至少一次和一件)。 4. 3 控制计划的制定过程 4.3.1 为了达到过程控制和改进的有效性，研发小组应利用所有可用的信息来制订控制计划，制订控制计划的信息可包括： a) 过程流程图； b) 过程失效模式及后果分析(PFMEA)； c) 特殊特性； d) 从相似零件得到的经验； e) 研发小组的经验及对过程的了解； f) 设计评审； g) 优化方法（如：QFD，DOE 等）。 4.3.2 针对产品/过程的特殊特性及其它特性确定需...