推拉式酸安全操作说明书 一、工艺流程及机组用途 1、上料----入口存放（放料卷位） ---钢卷测宽---自动对正将钢卷放在予开卷托辊上---予开卷经五辊矫直、切头、切角---小车自动上卷---拆卷---夹送---五辊矫直---夹送---事故剪---夹送---活套---夹送---酸洗---冲洗---烘干---夹送辊---活套---切边---碎边---三辊张力---切头---涂油---卷取 2、推拉式酸洗用途 该机组为浅槽紊流式盐酸酸洗机组，主要用途为：清除热轧带钢表面的氧化铁皮和污垢；按用户要求剪掉带钢不规则的边部，以利轧制；检查带钢表面质量；按用户要求对带钢表面进行防锈涂油。 一、 原料技术要求 钢种：低碳钢、低合金钢、优碳钢、硅钢等。 钢卷外径：MaxA2150mm，Min1100mm。 钢卷内径：760-785mm。 带钢厚度：2.0-4.5mm。 带钢宽度：900-1400mm。 二、 机组主要工艺设备技术参数 机组全长工 124 米。 年产量 40 万吨。 机组速度：10-120 米/分 穿带速度：10-120 米/分 点动速度：10-30 米/分 酸洗介质：盐酸 酸槽数量：12.5m/个*4 入口换卷辅助时间：1.5-2 分 三、 生产前准备 1、 主电室 必须接通以下开关： 1） 交流进线柜的 CS30 内的 Q1 开关（通过盘面按纽 SB1操作） 2） 将直流进线柜 CS01 内的电源开关接通（通过盘面按纽SB1 操作）； 3） 将所有电动机的动力开关和控制开关接通； 4） CS40 柜内的 PLC 所有开关必须接通，并保证其它 10 个站（ET200M）的电源全部接通； 5） 将设置在酸再生机组 主控室内的酸雾洗涤塔的排烟风机及循环泵的电源接通； 6） 将涂油机安装在尾部的控制柜内的所有空气开关接通； 7） 操作变频器及逆变器配电柜门的 SB1 将接触器合闸，使所有调速装置得电。 2、酸循环部分准备 1） 启动酸雾排放系统； 2） 启动洗涤塔循环泵； 3） 启动酸洗循环泵； 4） 启动酸洗段循环泵；启动烘干机； 5） 冲洗水槽设定温度为75ºC； 6） 烘干机热风设定温度70-110ºC（常用温度90ºC）； 7） 酸洗槽温度控制，由自动阀控制，当温度没有达到工艺要求时，酸液通过小循环加热，达到工艺要求时，方可进行带钢酸洗； 8） 在短时间仃车，酸可通过循环系统保持温度； 9） 长时间仃车必须关闭循环系统； 10） 酸洗过程中需向漂洗槽加入水，同时酸循环系统中的六个石墨加热器的冷凝水、烘干机冷凝水进入冷凝水罐； 11） 石墨加热器的温度由调节阀控制，冷凝水排放有自动阀控...
