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机械制图识图基本知识

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机械制图识图基本知识 一.零件图的作用与内容 1 .零件图的作用 任何机械都是由许多零件组成的,制造机器就必须先制造零件。零件图就是制造和检验零件的依据,它依据零件在机器中的位置和作用,对零件在外形、结构、尺寸、材料和技术要去等方面都提出了一定的要求。 2 .零件图的内容 一张完整的零件图应该包括以下内容,如图1 所示 图1 箱盖的零件图 (1 )标题栏 位于图中的右下角,标题栏一般填写零件名称、材料、数量、图样的比例,代号和图样的责任人签名和单位名称等。标题栏的方向与看图的方向应一致。 (2 )一组图形 用以表达零件的结构形状,可以采用视图、剖视、剖面、规定标题栏 技术要求 画法和简化画法等表达方法表达。 (3 )必要的尺寸 反映零件各部分结构的大小和相互位置关系,满足零件制造和检验的要求。 (4 )技术要求 给出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求。 二.零件图中的技术要求 1 .公差与配合 公差反映的是零件的精度要求,配合反映的是零件之间相互结合的松紧关系。 (1 )尺寸公差 1 )尺寸 以特定单位表示线性尺寸值的数值 如图 2 所示 图 2 尺寸公差概念 2 )基本尺寸 通过它应用上、下偏差可计算出极限尺寸的尺寸。 3 )实际尺寸 通过测量获得的尺寸。 4 )极限尺寸 一个尺寸允许的两个极端,其中最大的一个称为最大极限尺寸;较小的一个称为最小极限尺寸。 5 )尺寸偏差 最大极限尺寸减其基本尺寸的所得的代数差称为上偏差;最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差称为下偏差。上下偏差统称为极限偏差,偏差可正可负。 6 )尺寸公差 简称公差 最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差,它是允许尺寸的变动量。尺寸公差永为正值 例如:Φ20 0.5 -0.31;其中Φ20 为基本尺寸, 0.81 为公差。0.5 为上偏差,-0.31 为下偏差。20.5 和19.69 分别为最大最小极限尺寸。 7 )零线 在极限与配合图中,表示基本尺寸的一条直线,以其为基准确定偏差 和公差。 8 )标准公差 极限与配合制中,所规定的任一公差。国家标准中规定,对于一定的基本尺寸,其标准公差共有2 0 个公差等级。 公差分为CT 、IT、 JT 3 个系列标准。CT 系列为铸造公差标准, IT 是ISO国际尺寸公差,JT 为中国机械部尺寸公差 不同产品不同的公差等级。等级越高,生产技术要求越高,成本越高。例如砂型铸造公差等级一般在CT8-CT10,...

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