ABS 注塑模工艺条件: 干燥处理：ABS 材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件 为80~ 90C 下最少干燥2 小时。材料温度应保证小于0.1%。 熔化温度：210~ 280C；建议温度：245C。 模具温度：25…70C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。 注射压力：500~ 1000bar。 注射速度：中高速度。 ASA 丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛 英文名称:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer ASA 聚合物是无定形材料，可以采用挤塑和注塑加工制成对气候影响有极好抵抗力的产品。三元共聚物 ASA 的机械性能通常类似于ABS 树脂，不同的是ASA 的性能受室外气候的影响要比 ABS 树脂小得多。 化学和性能 三元共聚物 ASA 可以用拥有专利权的专利反应工艺，或接枝工艺来生产。在反应法中，ASA 是通过在苯乙烯和丙烯睛（SAN）的聚合反应过程中接技一种丙烯酸酯弹性体而制得，弹性体细粉末均匀地分散入并接校在SAN 分子链上。 ASA 杰出的耐候性来自于丙烯酸酯弹性体。对许多塑料而言，在日光辐射特别是在光谱的紫外线一端辐射与大气中氧气共同作用下，会发生脆化和变黄。ASA 部件发生这种变化所需的时间比其它塑料长得多。 ASA 部件即使在低温下也具有很高的光滑度，很好的化学稳定性和耐热性能，以及很高的冲击强度。ASA 在1．82MPa 的压力下，标准热变形温度为180—220°F；抗张强度为27．6～48．3MPa；断裂伸长率为 25—40％；弯曲模量1516～1723MPa；带切口的悬臂梁式冲击强度为9．0 一 11．0 英尺•磅／英寸。 ASA 能耐下列物质的作用：饱和烃、低芳烃汽油和润滑油、植物油与动物油、水、盐的水溶液、稀酸和稀碱。然而，它容易受浓无机酸、芳烃、氯代烃、酯。醚、酮和某些醇类的侵蚀。ASA 比 ABS 有更好的抗环境应力断裂性能。ASA材料的阻燃级别是 UL94—HB。 专用品 ASA 还有和其它聚合物有极好的混溶性的特点，而且以 ASA 为基础的合金及混合料可以使它的耐候性被有效利用。丙烯酸橡胶的规格、数量和分布的变化都能形成不同的专用制品，具有较高的热变形温度HDT、低毛糙表面，或耐擦伤性能。 玻璃纤维增强的 ASA／PBT 热塑塑料聚酯，具有优良的耐候性，并结合了增强 PBT 的机械性能和热性能的优点，而且有良好的韧度和尺寸稳定性。 加工 ASA 树脂可以用大多数传统方法进行加工。这些方法包括型材及片材挤塑和共挤塑、注塑、结构泡沫模塑和挤压吹塑。挤塑片材可以热成...
