精品文档---下载后可任意编辑混凝土预制桩与钢桩的施工法律法律规范混凝土预制桩的制作 混凝土预制桩可以在工厂或施工现场预制,但预制场地必须平整、坚实。 制桩模板可用木模板或钢模，必须保证平整牢靠，尺寸准确。 钢筋骨架的主筋连接宜采纳对焊或电孤焊，主筋接头配置在同一截面内的数量，应符合下列规定： 当采纳闪光对焊和电弧焊时，对于受拉钢筋，不得超过 50%； 相邻两根主筋接头截面的距离应大于 35dg(主筋直径)，并不小于500mm。 必须符合钢筋焊接及验收规程。 预制桩钢筋骨架的允许偏差，应符合表的规定。 确定桩的单节长度时应符合下列规定： 满足桩架的有效高度、制作场地条件、运输与装卸能力； 应避开桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩。 为防止桩顶击碎，浇注预制桩的混凝土时，宜从桩顶开始浇筑，并应防止另一端的砂浆积聚过多。 锤击预制桩，其粗骨料粒径宜为 5-40mm。 锤击预制桩，应在强度与龄期均达到要求后，方可锤击。 重叠法制作预制桩时，应符合下列规定： 桩与邻桩及底模之间的接触面不得粘连； 上层桩或邻桩的浇注，必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的 30%以后，方可进行； 桩的重叠层数，视具体情况而定，不宜超过 4 层。 桩的表面应平整、密实，制作允许偏差应符合表的规定。精品文档---下载后可任意编辑混凝土预制桩的起吊、运输和堆存 混凝土预制桩达到设计强度的 70%方可起吊，达到 100%才能运输。 桩起吊时应实行相应措施，保持平稳，保护桩身质量。 水平运输时，应做到桩身平稳放置，无大的振动，严禁在场地上以直接拖拉桩体方式代替装车运输。 桩的堆存应符合下列规定： 地面状况应满足条的规定； 垫木与吊点应保持在同一横断平面上，且各层垫木应上下对齐； 堆放层数不宜超过四层。混凝土预制桩的接桩 桩的连接方法有焊接、法兰接及硫磺胶泥锚接三种，前二种可用于各类土层；硫磺胶泥锚接适用于软土层，且对一级建筑桩基或承受拔力的桩宜慎重选用。 接桩材料应符合下列规定： 焊接接桩：钢钣宜用低碳钢，焊条宜用 E43； 法兰接桩：钢钣和螺栓宜用低碳钢； 硫磺胶泥锚接桩：硫磺胶泥配合比应通过试验确定，其物理力学性能应符合表的规定。 采纳焊接接桩时，应先将四角点焊固定，然后对称焊接，并确保焊缝质量和设计尺寸。 为保证硫磺胶泥锚接桩质量，应做到： 锚筋应刷清并调直； 锚筋孔内应有完好螺纹，无积水、杂物和油污； 接桩时接点的平面和锚...
