板式家具加工工艺流程资料及作业标准 机制部分： 1 、推台锯 加工工序有：精截、开实木、切斜角、开台阶、开缺口、开槽等 加工标准：必须与图纸实际加工要求尺寸相符（或与实物尺寸相符），加工误差在质量标准允许的范围内（1.1 长度、对角线公差为小于+1m m ，宽度公差为小于+0.5m m ），被截面应平整，与邻边垂直度精确，不允许有波浪、发黑、有毛刺现象，不允许有明显的崩缺（0.5m m内）、锯痕等现象，部件切面应垂直；板面平整度应≤0.2mm，三聚氢胺板开料后，表面应无刮花、碰伤等现象; 2 、封边 分为：机封、手工封 设备：直封机、曲封机 加工标准：◎封边带的型号、颜色符合要求，相邻封边带无色差、实木封边带比板材高出0.5m m ◎部件表面无明显划花，刮（碰）伤、压痕和胶痕等缺陷，且要保持干净，不许有多余的 封边条屑和余胶。 ◎封边后边部要严密、平整、胶合牢固、无脱胶、溢胶、漏封、叠封和跑边现象。 ◎接口部位要求平整、密合，不能在显眼位置； ◎修边要求整齐、平顺、不得有撕裂等现象。 注意事项： ◎ 部件长度小于1000m m ，由一人送料，一人接料；部件大于1000m m ，由两人送料，两人接料； ◎ 封边带厚度尺寸范围为6-68，直封机为50m m 以下，曲封机为68m m 以下； ◎ 每加工一种部件，必须进行首检（由班长进行确认）； ◎ 异型部件封边前，先用 180#砂纸磨去毛刺，封边时要注意用力均匀； ◎ 接料员在堆放部件前，应先用鸡毛掸子将灰尘扫去。木皮件板件间要用垫条间隔。 3 、钻孔 设备：六排钻、三排钻、单排钻、台钻 工具：卷尺、游标卡尺 检验方法：工具测量、目视 加工标准：◎孔径、孔位、孔深符合图纸的质量要求：孔径公差为+0.5m m ，孔位公差为小于+0.5m m ，孔深公差 0.5m m ； ◎部件表面无划花（程度在 10m m 内）、刮（碰）伤； ◎孔位无钻穿、钻爆、孔边无崩缺； ◎必须分清部件的前后与正反，以及木纹纹理方向，不得搞错方向。 ◎经加工的零部件表面无木屑、压痕、刮花、划伤和碰崩现象。 ◎坐标定位尺寸和孔深与要求的最大偏差≤0.5mm。 ◎ 钻孔的孔边无崩缺、发黑及毛刺等。 注意事项： ◎ 加工过程中，必须对面板、侧板、抽面板及散装件进行选面和分清正反面，同时注意部件的左右数量是否配套，并分类摆放整齐；木皮件板件间要用垫条间隔。 ◎ 每加工20-30 个部件应检查一次，避免因挡位松动或钻头跳出而影响孔位精度。 ◎ 每...
