埋弧焊常见缺陷的产生原因及其防止方法 缺陷名称 产生原因 排除方法 宽度不均匀 1、 焊接速度不均匀 2、 焊丝给送速度不均匀 3、 焊丝导电不良 防止；1 找出原因排除故障 2、找出原因排除故障 3、更换导电嘴 堆积高度过大 1、电流太大而电压过低 2、上坡焊时倾角过大 3、环缝焊接位置不当（相对于焊件的直径和焊接速度） 防止：1、调节焊速 2、调整上坡焊倾角 3、相对于一定的焊件直径和焊接速度，确定适当的焊接位置 焊缝表面成形不良 焊缝金属满溢 1、 焊接速度过慢 2、 电压过大 3、 下坡焊时倾角过大 4、 环缝焊接位置不当 5、 焊接时前部焊剂过少 6、 焊丝向前弯曲 防止：1、调节工艺参数 2、调节电压 3、调整下坡焊倾角 4、相对一定的焊件直径和焊接速度确定适当的焊接位置 5、调整焊剂覆盖状况 6、调整焊丝矫直部分 中间凸起而两边凹陷 药粉圈过低并有粘渣，焊接时熔渣被粘渣拖压 防止：提高药粉圈，使焊剂覆盖高达30-40m m 咬 边 1、 焊丝位置或角度不正确 2、 焊接工艺参数不当 防止：1、调整焊丝 2．调整工艺参数 未 融 合 1、焊丝未对准 2、焊缝局部弯曲过甚 防止：1、调整焊丝 2．精心操作 未 焊 透 1、 焊接工艺参数不当（如电流过小，电弧电压过高） 2、 坡口不合适 3、 焊丝未对准 防止：1、调整工艺参数 2．修正坡口 3．调节焊丝 内 部 夹 渣 1、 多层焊时，层间清渣不干净 2、 多层分道焊时，焊丝位置不当 防止：1、层间清渣彻底 2．每层焊后发现咬边夹渣必须清除修 林肯Pow erPlus 系列焊机说明 (2010/07/12 16:45) （引用地址：未提供） 目录： 公司动态 浏览字体：大 中 小 1 Pow erPlus 系列焊机 DIP 开关功能说明 在处理客诉和回访时，发现很多客户对这些功能不太了解，有些客户在不了解的情况下 设置了这些开关，造成了设备使用上的故障。这里对DIP 开关的功能作进一步说明。 一、位置和顺序 复 气 孔 1、 焊剂未清理干净 2、 焊剂潮湿 3、 焊剂中有垃圾 4、 焊剂覆盖层厚度不当或焊剂斗阻塞 5、 焊丝表面清理不够 6、 电压过高 防止：1、接头必须清理干净 2．焊剂按规定烘干 3．焊剂必须过筛、吹灰、烘干 4．调节焊剂覆盖层高度，疏通焊剂斗 5．焊丝必须清理清理后应尽快使用 6．调整电压 裂 纹 1、 焊件焊丝焊剂等材料配合不当 2、 焊丝中含碳、硫量较高 3、 焊接区冷却速度过快...
