检具技术要求 4.1 检具的概述 4.1.1 检具的定义 检具是一种用来测量和评价零件尺寸质量的专用检验设备。 在零件生产现场, 通过检具实现对零件的在线检测,为此需要将零件准确地安装于检具上, 然后通过目测,或测量表,或卡尺对零件型面,周边进行检查,也可以借助检验销或目测对零件上不同性质的孔及零件与零件之间的联接位置进行目检，从而保证在试生产及起步生产时实现零件质量状态的快速判断。在此情况下，通过目检或测量可以判断: 零件轮廓周边大小和形状区域以及相对位置与通过 CAD/CAM直接加工的检具理论值之间的偏差。 对于零件上的某些极其重要的功能性尺寸，还能利用检具进行数值检测。通常不能借助检具直接获得零件基于车身坐标系统精确的坐标值, 而是将零件置于检具上通过三坐标测量机测量方才获得。现代检具的结构在设计时同时考虑其可以作为测量支架使用。但是当检具的在线检查功能与测量支架功能不能同时满足时，应首先满足检具的在线检查功能。 测量支架是用三坐标测量机测量零件时的一种辅助支架，其所 有 的支撑 面（ 点 ） , 定位基准面（ 点 ） 均 必 须 根 据 零件的CAD 数据 铣 削 加工，有 些特 殊零件的测量支架还应具有 部 分 检具的功能。 4.1.2 检具和测量支架能够根据有效的产品图纸和CAD 数据来合理地测量零件的所有数据，借助于三坐标测量机能对检具和测量支架进行校验和鉴定。 4.1.3 在正常的使用频率和良好的保养维护情况下，应保证检具和测量支架在相应的零的生产周期内的使用寿命。 4.2 检具设计与制造的技术要求 4.2.1 检具的设计说明 4.2.1.1 检具设计图纸通常用 1:1 绘制, 特殊情况下和主机厂协商解决。 4.2.1.2 设计图纸第一张为检具说明表。该说明表包括: 零件状态, 检具状态,材料,明细表, 版本号,更改记录等信息。 4.2.1.3 检具设计必须在通过主机厂对方案审定后方可开始。 4.2.1.4 检具结构及功能方案由主机厂会同检具制造商共同协商制订,然后在产品图纸基础上完成检具草图方案,该草图方案作为供应商检具设计的基础。 检具草图方案不表示最新的有效零件状态, 它仅仅表达将来检具的方案。用于检具设计与制造的当前有效零件图纸由主机厂产品工程部授权提供。 4.2.1.5 检具设计采用计算机CAD/CAM 三维设计,其设计来源为: -来自主机厂产品工程部的最新状态 CAD 数据 -来自主机厂产品工程部的最新状态零件图纸 ( 包含尺寸标注,孔位置 精度...
