橡胶工艺生产所用的原材料包括生胶及橡胶类似物、硫化体系配合剂、补强填充剂、软化增塑剂、防老剂等原材料 2
橡胶加工工艺的过程包括塑炼、混炼、压延挤出、成型、硫化等工艺 第一章 生胶 1
天然橡胶的化学成分橡胶烃:92%~95%,非橡胶物质:蛋白质(2
0%)丙酮抽出物(1
5%)水分(0
0%)水溶物(<1
0%)灰分(0
天然橡胶的分子结构 3
天然橡胶的特性: (1)为不饱和性橡胶,化学性质活泼,不耐老化
(2)为非极性橡胶,不耐烃类溶剂
(3)结晶性橡胶,有自补强作用
(4)综合性能好,工艺性能好;物理机械性能好
(5)耐气透性和电绝缘性良好 4
天然橡胶的用途 NR 的通用性最广 5
分类趋于按其性能和用途可分为:①通用合成橡胶:性能与 NR 相近,物理机械性能和加工性能较好
②特种合成橡胶:具有特殊性能 6.通用合成橡胶 (1)聚丁二烯橡胶(顺丁胶,BR,无色或浅色,透明) 1)制法:溶聚法、乳聚法 分子结构: 2)特性:①不饱和性橡胶,可与硫磺及氧起反应,化学活性较 NR 低,耐热耐老化性较 NR好
②非极性橡胶,耐油性差
③结晶性橡胶,无自补强作用,强度低
④弹性高(最高);耐低温(Tg= –105℃);耐磨(Tg有关);生热小
⑤加工性能差(对温度敏感,温度高则易脱辊), 不耐撕裂,粘着性差,抗湿滑性不佳 ⑥较易冷流 3)用途:制造轮胎胎面以及耐寒制品,常与 NR,SBR并用 (2)丁苯橡胶(SBR) 1)制法:它是丁二烯和苯乙烯(70:30)的共聚物
为浅黄褐色弹性体,分子结构: 2)特性:①不饱和性橡胶,化学活性较 NR 低,硫化速度较慢,耐热耐老化性较好
②非极性橡胶,耐油性差(比 NR 稍好)
③非结晶性橡胶,无自补强性,纯胶强度为 1
0 MPa,因此