- 1 - 本规程共包括以下几个方面的内容： 第一部分 设计基础资料 第二部分 生产工艺简介 第三部分 技术操作规程 第四部分 事故预案 第五部分 单体机泵的操作规程 第六部分 附表 1 . 主要设备一览表 1 .1 静止设备一览表 1 .2 换热器一览表 1 .3 运转设备一览表 2 . 安全阀一览表 3 . 工艺参数一览表 3 .1 工艺指标一览表 3 .2 工艺参数报警连锁一览表 4 . 气化炉投料前阀门盲板条件确认图、表 4 .1 气化炉建立水循环前阀门条件确认图 4 .2 气化炉投料前阀门条件确认图 4 .3 气化炉投料前盲板确认表 5 . 气化系统总体流程图 - 2 - 灵谷化工四喷嘴水煤浆气化操作规程 第一部分 设计基础数据 一、概述 1、采用的技术名称及规模 江苏灵谷化工大化肥气化项目采用华东理工大学自主开发的四喷嘴对置式水煤浆加压气化技术，规模为日处理原料煤1756 吨 (干基)，有效气量为（CO+H2 ）118000Nm 3/h。 2 、装置说明 四喷嘴对置式水煤浆加压气化装置包括 11、12、13、14工号，其中 11工号为煤浆制备，12工号为煤浆给料，13工号为气化框架，14工号为灰渣水处理。 12工号配置两套棒磨机系统，一开一备运行，单台最大负荷为 80吨/小时；12工号配置四台煤浆给料泵，每两台泵供应一台气化炉，两开两备运行； 13工号配置两台气化炉、旋风分离器及水洗塔系统，正常运行一开一备；14工号澄清槽、灰水槽为单系列，蒸发热水塔、低压闪蒸、真空闪蒸为双系列，一台气化炉对应一套闪蒸系统。 3 、技术特点 本气化工艺是以纯氧和水煤浆为原料，采用气流床反应器，在加压非催化条件下进行部分氧化反应，生成以一氧化碳和氢气为有效成分的粗煤气，作为合成氨的原料气。 水煤浆气化操作压力为4.0MPa，操作温度为1250--1360℃。在此高温下化学反应速率相对较快，而气化过程速率为传递过程控制。为此，通过喷嘴对置、优化炉型结构及尺寸，在炉内形成撞击流，以强化混合和热质传递过程，并形成炉内合理的流场结构，从而达到良好的工艺与工程效果：有效气成分高、碳转化率高、耐火砖寿命长。 煤气的洗涤冷却单元为喷淋床与鼓泡床组成的复合床，具有良好的抑制煤气带水、带灰功能。 煤气初步净化单元由混合器、旋风分离器、水洗塔组成，具有高效、节能优点。 含渣水热回收与除渣单元核心设备是蒸发热水塔，采用蒸汽与返回灰水直接接触工艺，具有灰水温度高、蒸汽利用充分、耐堵渣、节能、运行周期...
