气柜操作规程 编制:管网管理队 审核:技 术 科 目录 1 、装置概况…………………………………………… 2 、工艺流程……………………………………………. 3 、主要设备规格明细表……………………………… 4 、气柜总调试方法…………………………………… 5 、开工方案…………………………………………… 6 、停工方案…………………………………………… 7 、气柜的正常操作及维护…………………………… 8 、事故处理方法………………………………………. 9 、安全操作注意事项…………………………………. 1 0 、压缩机操作法……………………………………… 一、 装置概况 胜利石化总厂气柜系统是由齐鲁石化胜利炼油设计院设计的 10000m3橡胶膜密封干式气柜,设计气柜的控制压力为 400mm水柱。投用气柜不仅能够充分地回收全厂的低压瓦斯,节约能源,减少加工损失,提高经济效益,而且为彻底消灭火炬提供了条件,并能减少污染,改善环境。 气柜装置内配有二台螺杆压缩机,一台为 LG-30/8,另一台为 LG-15/0.85,二台压缩机额定总排量为 2700 m3/h,回收能力每年可达到 2000万方。 气柜内设置了一套瓦斯气脱硫系统,由双脱来的乙醇胺贫液做为脱硫剂,脱硫后的富液靠脱硫塔内压力做为动力送回双脱再生。 二、 工艺流程 各生产装置排放的低压瓦斯气由火炬总线进入低压瓦斯分液罐,除掉脏物、杂质、凝油后,通过经气柜入口自保系统(气动闸阀、气动蝶阀、入口水封阀)进入10000m3垂直升降式橡胶膜密封干式气柜。缓冲及沉淀后经出口线通过出口自保(出口水封阀、气动蝶阀)进入压缩机,经压缩机增压后,进入聚结器分出凝缩油,然后高压气进入脱硫塔与双脱装置来的 MDEA逆向接触,脱除其中的 H2S,分离后的瓦斯进入高压瓦斯分液罐,分出凝液后最后并入高压瓦斯管网。从而完成低压瓦斯气的回收。 当气柜达到高位13米时,气柜入口阀自动关闭,低压瓦斯气将排放至火炬,首先进入火炬低压瓦斯分液罐,分液后进入水封罐,压力达到 8Kpa左右时,瓦斯气冲破水封,进入火炬筒体,然后升至火炬头燃烧。 气柜内低压瓦斯分液罐为卧罐,顶部设有瓦斯气进口两路、出口一路,底部设有凝油排放线、含硫污水排放线、容器清扫排污孔。凝液可根据瓦斯气性质采取连续排放或定期排放两种方式。 气柜入口自保系统由气动闸阀、气动蝶阀、入口水封阀组成,闸阀与蝶阀均以瓦斯管网入口压力及气柜标高(容积)为启动信号,当装...