典型电---气比例阀、伺服阀的工作原理 电---气比例阀和伺服阀按其功能可分为压力式和流量式两种。压力式比例/伺服阀将输给的电信号线性地转换为气体压力；流量式比例/伺服阀将输给的电信号转换为气体流量。由于气体的可压缩性，使气缸或气马达等执行元件的运动速度不仅取决于气体流量。还取决于执行元件的负载大小。因此精确地控制气体流量往往是不必要的。单纯的压力式或流量式比例/伺服阀应用不多，往往是压力和流量结合在一起应用更为广泛。 电---气比例阀和伺服阀主要由电---机械转换器和气动放大器组成。但随着近年来廉价的电子集成电路和各种检测器件的大量出现，在 1 电---气比例/伺服阀中越来越多地采用了电反馈方法，这也大大提高了比例/伺服阀的性能。电---气比例/伺服阀可采用的反馈控制方式，阀内就增加了位移或压力检测器件，有的还集成有控制放大器。 一、滑阀式电---气方向比例阀 流量式四通或五通比例控制阀可以控制气动执行元件在两个方向上的运动速度，这类阀也称方向比例阀。图示即为这类阀的结构原理图。它由直流比例电磁铁 1、阀芯 2、阀套 3、阀体 4、位移传感器 5 和控制放大器6 等赞成。位移传感器采用电感式原理，它的作用是将比例电磁铁的衔铁位移线性地转换为电压信号输出。控制放大器的主要作用是： 1） 将位移传感器的输出信号进行放大； 2） 比较指令信号 Ue 和位移反馈信号 Uf，得到两者的差植 U； 3） 将 U 放大，转换为电流信号 I 输出。此外，为了改善比例阀的性能，控制放大器还含有对反馈信号Uf和电压差 U 的处理环节。比如状态反馈控制和 PID 调节等。 带位置反馈的滑阀式方向比例阀，其工作原理是：在初始状态，控制放大器的指令信号 UF=0，阀芯处于零位，此时气源口 P 与 A、B 两端输出口同时被切断，A、B 两口与排气口也切断，无流量输出；同时位移传感器的反馈电压 Uf=0。若阀芯受到某种干扰而偏离调定的零位时，位移传感器将输出一定的电压 Uf，控制放大器将得到的 U=-Uf放大后输出给电流比例电磁铁，电磁铁产生的推力迫使阀芯回到零位。若指令 Ue>0，则电压差 U 增大，使控制放大器的输出电流增大，比例电磁铁的输出推力也增大，推动阀芯右移。而阀芯的右移又引起反馈电压 Uf的增大，直至 Uf与指令电压 Ue 基本相等，阀芯达到力平衡。此时。 Ue=Uf=KfX(Kf 为位移传感器增益) 上式表明阀芯位移X 与输入信号Ue 成正比。若指令电压信号Ue<0，通过上...
