水 泥 生 产工艺流程 1、破碎及预均化 （1）破碎 水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。 （2）原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 2、生料制备 水泥生产过程中，每生产 1 吨硅酸盐水泥至少要粉磨 3 吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的 60%以上，其中生料粉磨占 30%以上，煤磨占约 3%，水泥粉磨约占 40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参 数 ，正 确 操 作，控 制作业制度，对 保 证 产品 质 量、降 低 能耗具有重大意 义 。 3、生料均化 新 型 干法水泥生产过程中，稳 定 入 窖 生料成 分是稳 定 熟料烧 成 热 工制度的前 提 ，生料均化系 统起 着 稳 定 入 窖 生料成 分的最后一 道 把 关 作用。 4、预热 分解 把 生料的预热 和部分分解 由 预热 器 来 完 成 ，代 替 回 转 窑 部分功能，达 到 缩 短 回 窑 长 度 ， 同 时 使 窑 内 以 堆 积 状 态 进 行 气 料 换 热 过 程 ， 移 到 预热 器 内 在 悬 浮 状 态 下 进 行 ， 使 生 料 能 够 同 窑 内 排 出 的 炽 热 气 体 充 分 混合 ， 增 大 了 气 料 接 触 面 积 ， 传 热 速 度 快 ， 热 交 换 效 率 高 ， 达 到 提 高 窑系 统 生 产 效 率 、降低熟料 烧成热 耗的 目的 。 （1）物料 分 散 换 热 80%在 入口管道内 进 行 的 。喂入预 热 器 管道中的 生 料 ， 在 与高速 上升气 流的 冲击下 ， 物料 折转向上随气 流运动， 同 时 被分 散。 （2）气 固分 离 当气 流携带料 粉进 入旋风筒后， 被迫在 旋风筒筒体 与内 筒（排 气 管）之间的 环状 空间内 做旋转流动， 并且一边旋转一边向下 运动， 由筒体到 锥体 ， 一直可以 延伸到 锥体 的 端部， 然后转而向上旋转上升， 由排气 管排 出 。 （3）预 分 解 预 分 解技术的 出 现是 水 泥 煅 烧工 艺 的 一次 技术...
