汽车线束的生产工艺大揭秘 线束工艺 在线束二维产品图纸出来以后，要编排线束的生产工艺，工艺是服务于生产的两者密不可分，因此将两者结合起来一起分析。 开线工艺 开线是线束生产的第一个工位，开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度，一旦出现错误特别是开线尺寸偏短，会导致所有工位的返工，费时费力影响生产效率。所以在编制开线工艺是一定要根据图纸的要求合理确定导线的开线尺寸，剥头尺寸。制作开线操作说明书，制作流程跟踪卡。 压接工艺 开线之后的第二个生产工位，根据图纸要求的端子类型确定压接参数，制作压接操作说明书，对于有特殊要求的需要在工艺文件上注明并培训操作工。比如：有的导线需要先穿过护套后才可压接，它需要先预装导线然后从预装工位返回再压接；还有刺破式压接用到专用的压接工具，这种压接方式具有良好的电接触性能。 预装工艺 编制预装工艺操作说明书，为了提高总装效率，复杂的线束都要设置预装工位，预装工艺的合理与 否 直接影响到总装配 的效率也 反 映 出一个工艺人 员 的技 术 水 平 高低 。如果 预装部 分装配 的偏少 或 者装配 的导线路 径 不合理会加 大总装配 人 员 的工作量 ，放 慢 流水 线的速 度所以工艺人员要经常呆在现场不断总结经验，这样才能编制出合理的生产工艺。 总装工艺 根据产品开发部门设计的装配台板，设计工装设备、物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒上以提高装配效率。编制各个工位装配内容和要求，平衡整个总装工位防止出现一点工作量过大，拉下整个流水线速度的情况。要做到工位平衡，工艺人员必须对每个操作了熟于心并现场测算工时，随时调整装配工艺。线束工艺还包括编制材料消耗定额明细表、工时测算、工人培训等。 汽车线束主要以端子线为主，焊接，成型的都不太多，所以投资主要是端子机，而且通常来说半自动端子机就完全可以满足了，要全自动的端子机太浪费，还有就是成型机（两 万 左 右 一台），测试 机，拉力机，脱 皮 机，裁 线机，焊锡 机，电 子称 ，冲 床 汽车线束的生产工艺和生产流程 1)电 线剪 切 将所需 各种 电 线剪 切 至 所需 长 度 2)端子压 接 将端子压 接至 电 线上 3)分 装sub assembly 安 装接插 件等成为小 股 分 线 4)总装assembly 将各种 小 股 分 线在大的工装板上组 装，用 胶 带 包扎 ，安 装各种 保 护件（波 纹 管 ...
