汽轮机设备选型原则 一、汽轮机： 1、汽轮机的一般要求 1、1 主要设计参数： 汽轮机额定功率 12MW 汽轮机最大功率 15MW 进汽压力 3.43MPa 进汽温度 435°C 额定进汽量/最大进汽量 90/120t/h 抽汽压力 0.687MPa 抽汽温度 200°C±20°C 额定抽汽量/最大抽汽量 50/80t/h 排汽压力 0.0049MPa(绝压) 冷却水温 20℃～33℃ 1、2 机组运行方式：定压方式运行，短时可滑压运行。 1、3 负荷性质：带可调整的供热负荷：压力、温度为抽汽口参数，承包商根据现场用汽参数可进行计算调整。 1、4 冷却方式：机力通风冷却塔 1、5 汽轮机机组应满足规定的操作条件。在规定的操作条件下，机组应能全负荷、连续、安全地运行。 1、6 汽轮机的设计寿命(不包括易损件)不低于 30 年，在其寿命期内能承受以下工况，总的寿命消耗应不超过 75％。 1、7 汽轮机及所有附属设备应是成熟的、先进的，并具有制造类似容量机组、运行成功的经验。不得使用试验性的设计和部件。 1、8 机组的设计应充分考虑到可能意外发生的超速、进冷汽、冷水、着火和突然振动。防止汽机进水的规定按ASME 标准执行。 1、9 机组配汽方式为喷 嘴 调节 ，其运行方式为定压运行,短时可滑压运行。 1、10 汽轮机进排汽及抽汽管 口上 可以承受的外力和外力矩 至 少 应为按NEMA SM23 计算出 的数值 的1.85 倍 。 1、11 所有与 买 方交 接 处 的接 管 和螺 栓 应采 用公 制螺 纹 。 1、12 轴封应采用可更换的迷宫密封以减少蒸汽泄漏量，优先选用静止式易更换的迷宫密封。 1、13 转子的第一临界转速至少应为其最大连续转速 120%。 1、14 整个机组应进行完整的扭振分析，其共振频率至少应低于操作转速 10%或高于脱扣转速10%。 1、15 材料：所使用的材料应是新的，所有承压部件均为钢制。所有承压部件不得进行补焊。主要补焊焊缝焊后需热处理。 1、16 低压缸与凝结器联接方式为弹性连接。 2、汽轮机转子及叶片 2、1汽轮机设计允许不揭缸进行转子的动平衡，即具有不揭缸在转子上配置平衡重块的条件，并设有调整危急保安器动作转速的手孔。 2、2叶片的设计应是成熟高效的，使叶片在允许的频率变化范围内不致产生共振。 2、3低压末级及次末级叶片应具有必要的防水蚀措施。 2、4应使叶根安装尺寸十分准确，具有良好 互 换性，以便 顺 利 更换备 品 叶片。 2、5叶片组应有防止围带 断 裂 的措施。 2、6发 ...
