油气田技术管道工程 7 管道预制 7
1 一般规定 7
1 管道预制应按设计要求和管线测量成果进行
2 管道下料宜采用机械切割
当采用火焰切割时,切割后应清楚切口表层的氧化层或淬硬层
3 坡口宜采用机械方法加工,坡口表面不得有裂纹、夹层、重皮、凹凸、熔渣和毛刺等
4 坡口加工后管口应平齐,管口不平度不应大于 1m m
管口的端面倾斜应不大于钢管外径的1%,且不应超过 2m m
5 不等壁厚钢管的管件组对时,若要求外壁对齐,则内壁应作削薄处理,削薄长度不应小于 3 倍的壁厚差;如果要求内壁对齐,当薄壁厚度不大于 10m m 而厚度差大于 3m m ,或当薄壁厚度大于 10m m 而厚度差大于薄壁厚度的30%或超过 3m m 时,外壁应作削薄处理,削薄长度应不小于 3 倍的壁厚差
6 钢管下料预制后,应将其桩号、管号、实长、弯曲角度标注在相应的管道上或管口内
2 主控项目 管道的规格及材质应符合设计文件要求
检验数量:全部检查
检验方法:检查合格证和质量证明书
3 一般项目 7
1 单根直管下料长度允许偏差应为单管长度的千分之一
检验数量:抽查 10%
检验方法:用钢尺检查
2 管口不平度应小于或等于 1m m
检验数量:抽查 10%
检验方法:用靠尺和塞尺检查
3 管口的端面倾斜偏差应不大于钢管外径的1%,且不应超过 2m m
检验数量:抽查 10%
检验方法:用靠尺和塞尺检查
4 直管相邻环焊缝间距应大于管径的1
5 倍且应不小于 150m m
检验数量:抽查 10%
检验方法:用直尺检查
4 管道预制检验批质量验收记录 管道预制检验批质量验收记录表见表A
8 管沟开挖 8
1 一般规定 8
1 管沟开挖前,应进行技术交底,交底内