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甲醇水分离过程板式精馏塔的设计

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1 第一章 设计任务书 1.1 设计题目 设计题目:甲醇—水分离过程板式精馏塔的设计 设计要求:年产纯度为 99.5%的甲醇12000 吨,塔底馏出液中含甲醇不得高于 0.1%,原料液中含甲醇40%,水 60% 。 1.2 操作条件 1) 操作压力 常压 2) 进料热状态 自选 3) 回流比 自选 4) 塔底加热蒸气压力 0.3Mpa(表压) 1.3 塔板类型 筛孔塔 1.4 工作日 每年工作日为 330 天,每天 24 小时连续运行。 1.5 设计说明书的内容 (1) 流程和工艺条件的确定和说明 (2) 操作条件和基础数据 (3) 精馏塔的物料衡算; (4) 塔板数的确定; (5) 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算; (6) 精馏塔的塔体工艺尺寸计算; (7) 塔板主要工艺尺寸的计算; (8) 塔板的流体力学验算; (9) 塔板负荷性能图; (10) 主要工艺接管尺寸的计算和选取 (11) 塔板主要结构参数表 (12) 对设计过程的评述和有关问题的讨论 2 第二章 设计原则 2.1 确定设计方案的原则 确定设计方案总的原则是在可能的条件下,尽量采用科学技术上的最新成就,使生产达到技术上最先进、经济上最合理的要求,符合优质、高产、安全、低消耗的原则。必须具体考虑如下几点: 2 .1 .1 满足工艺和操作的要求 ⑴首先必须保证产品达到任务规定的要求,而且质量要稳定。这就要求各流体流量和压头稳定,入塔料液的温度和状态稳定,从而需要采取相应的措施。 ⑵其次所定的设计方案需要有一定的操作弹性,各处流量应能在一定范围内进行调节,必要时传热量也可进行调整。 因此,在必要的位置上要装置调节阀门,在管路中安装备用支线。计算传热面积和选取操作指标时,也应考虑到生产上的可能波动。再其次,要考虑必需装置的仪表(如温度计、压强计,流量计等)及其装置的位置,以便能通过这些仪表来观测生产过程是否正 常 ,从而帮 助 找 出 不 正 常 的原因,以便采取相应措施。 2.1.2 满足经济的要求 要节省 热能和电 能的消耗,减 少 设备及基 建 费 用。如前 所述 在蒸 馏 过程中如能适 当地 利 用塔顶 、塔底 的废 热,就能节约 很 多 生蒸 汽 和冷 却 水 ,也能减 少 电 能消耗。同 样 ,回 流比 的大 小 对 操作费 和设备费 也有很 大 影 响 。降 低生产成本 是各部 门的经常 性任务,因此在设计时,是否合理利 用热能,采用哪 种 加 热方式 ,以及回 流比 和其他 操作参 数 是...

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