线路板目视检验规范 文件编号 线 路 板 目 视 检 验 规 范 编 写： 校 对： 审 核： 批 准： 线路板目视检验规范 2 1. 目的：通过对焊接或是外协加工的线路板100％目检，发现其外观缺陷， 对轻微缺陷进行修理，避免有问题及缺陷板件流出。 2. 适应范围： 适用于公司所有电路板的外观检验。 3. 工具仪器： 防静电手腕、镊子、放大镜、台灯 4. 检验标准定义： 4.1 允许标准： 4.1.1 理想状态：焊接组装状况为接近理想与完美的组装状况。能有良好的焊接组装的美观度、可靠度，判定为理想状态。 4.1.2 允许状况：焊接组装状况未能符合理想状况，但不影响美观度和可靠度，视为合格状况，判定为允许。 4.1.3 不合格缺点状态：此组装焊接状况为未能标准的不合格缺点项，判定为不合格。 4.2 缺点定义： 4.2.1 严重缺点：是指缺点足以造成人体或机器、设备产生伤害，或危及生命、财产安全的缺点，称之为严重缺点。 4.2.2 主要缺点：是指缺点对产品实质功能上失去实用性或造成可靠度降低、功能不良、产品损坏称为主要缺点。 4.2.3 次要缺点：是指在使用性能上并无实质的降低，仍能达到所有的功能，一般外观或机构组装上的差异。 5. 操作条件： 5.1 室内 照 明 良好，必 要时 使用放大镜辅 助 检验。 5.2 凡 接触 PCB 板的人员 必 须 采 取 防静电措 施 （ 佩 戴 防静电手套 、手腕，并确 认 手腕接地 良好）。 6. PCB 板的握 持 标准： 6.1 理想状态： 6.1.1 佩 戴 静电防护 手套 和手腕。 6.1.2 握 持 PCB 板的板边 或板角 没 有器件或线路的部 分 执 行检验。 线路板目视检验规范 3 6.2 允许状态： 6.2.1 佩戴接地良好的静电防护手腕。 6.2.2 握持 PCB 板的板边或板角没有器件或线路的部分执行检验。 6.3 不合格缺点状态： 未经任何的静电防护措施，并直接接触 PCB 板甚至接触线路和器件。 7. 目视检验标准： 7.1 焊锡性名词解释与定义： 7.1.1 沾锡：在器件引脚或焊盘上附着的焊融锡点，其沾锡角（如下图）越小表示焊锡性越好。 7.1.2 不沾锡：在器件引脚或焊盘未完全附着锡点，其沾锡角大于 900。 7.1.3 焊锡性：容易被焊融的焊锡沾到被焊接体表面的特性。 7.2 理想焊点标准： 线路板目视检验规范 4 7.2.1 在焊锡面上出现的焊点应为实心平顶的凹锥体；器件引脚的外缘应呈现均匀的弧状凹面，通孔中的填锡应将器件...
