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盾构同步二次注浆方案

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同步注浆、二次注浆施工方案 当盾片脱离盾尾后,在土体与管片之间会形成一道宽度为115~140mm 左右的环行空隙。同步注浆的目的是为了尽快填充环形间隙使管片尽早支撑地层,防止地面变形过大而危及周围环境安全,同时加强管片外防水并使隧道整体得到。在同步注浆后若发现以下情况之一(1、隧道成形后地面沉降仍有较大的变化趋势; 2、局部地层较软;3、同步注浆注浆量不足时),可通过管片中部的注浆孔进行二次注浆,二次注浆可起加强及堵水的作用。 一、注浆材料的选择 1.水泥 ➢ 技术标准:中华人民共和国国家标准 GB175-1999 ➢ 标准名称:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 ➢ 材料名称:普通硅酸盐水泥 ➢ 强度等级:32.5R ➢ 进货验收批量:不大于 300t,附有质量证明书 2.粉煤灰 ➢ 技术标准:中华人民共和国国家标准 GB1956-1991 ➢ 标准名称:用于水泥和混凝土中的粉煤灰 ➢ 级别:三级 ➢ 进货检验:不大于 200t,附有质量证明书 3.砂 ➢ 技术标准:中华人民共和国行业标准 GJG52-1992 ➢ 标准名称:普通混凝土用砂质量标准及检验方法 ➢ 产源:河砂 ➢ 规格:细砂,uf=1.6~2.2 ➢ 验收批量:不大于 400m3 4.粘土 ➢ 材料名称:钠基膨润土、普通粘土 ➢ 进货验收: 5.减水剂 ➢ 技术标准:中华人民共和国国家标准 GJG8076-1997 ➢ 品质:合格 进货检验:生产厂家提供性能检验合格证 6.水玻璃 ➢ 规格:35~45 波美度 ➢ 进货检验:质量证明书及现场测试波美度 二、同步注浆 监测 不符合要求 判定 符合 要求 情况正常 情况异常 判断 注浆工艺流程 图一 计划值 管理基准值 注 浆 方 法 材料试验 注浆 完毕 确 认 注 浆 效变形监测要求 紧急对策 补注浆 注浆压力、注浆 量图表值 1、注浆工艺流程 注浆工艺是实现注浆目的,保证地面建筑物、地下管线,盾尾密封及衬砌管 片重要的一环。因此必须严格控制,并根据地层特点及监测结果及时调整各种参 数,确保注浆质量和安全。注浆工艺流程如图一。 2、注浆的方式 采用盾尾璧后同步注浆方式。 壁后注浆装置由注浆泵、清洗泵、储浆槽、管路、阀件等组成,安装在第一节台车上。当盾构掘进时,注浆泵将储浆槽中的浆液泵出,通过四条独立的输浆管道,通到盾尾壳体内的4 根同步注浆管,对管片外表面的环行空隙中进行同步注浆。在每条输浆管道上都有一个压力传感器,在每个注浆点都有监控设备监视每环的注浆量...

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