I,液压系统以及现场如何抬辊，辊抬起来又掉下来，不保压如何处理。㈠抬辊步骤⑴首先要将控制柜上面打到手动位置。1，将现场控制柜打到手到位置。2，比如单独抬 1 号磨辊，首先将 1 号磨辊的工作油缸上腔的手动阀打到开的位置，将 2，3，4 关闭。然后将电磁阀 1 打到中间位置（工作油缸下腔开通），电磁阀 2,3，4 打到通电位置（工作油缸下腔关闭）。3，电磁 5 打到中间位置（常开阀）。4，换向阀，卸荷阀，比例阀打到通电位置。5，观察和询问磨里面可有人检修，确定安全。6，启动高压油泵。7,调节比例阀旋扭，将压力调到 7.5MPa。（对应 3V）8，观察磨辊抬的高度，磨辊抬的高度合理就将电磁阀 1 打到通电位置（也就是将 1号磨辊锁住）。9，将比例阀回零，停高压油泵。10，如果接下来要是 1 号磨辊自由落辊，只要首先将换向阀打到中间位置，然后将电磁阀 1 断电，这时候 1 号磨辊就在自重的条件下自由落下。11，比如 4 个磨辊一起抬，就是将 4 个磨辊手动阀打到通的位置，电磁阀 1，2，3，4 打到中间位置，电磁阀 5 打到中间位置，换向阀，卸荷阀，比例阀打到通电位置。观察是否可具备启动泵的条件，最后启动油泵，调节比例阀。看哪个磨辊抬的高度已经达到合理的高度，就将那个磨辊对应的电磁阀得电，相应完成其它一个磨辊，最后停泵。㈡如果磨辊抬起来后再落下来原因有1，管道漏油（处理漏油部位）2 掉下来的那个磨辊电磁阀不得电，（检查电磁阀是否有电）。3 电磁阀阀芯卡死，（清洗阀芯）4，油缸内漏（更换密封装置，通知厂家过来处理）㈢加压落辊1，将手动阀打开。2，将电磁阀 1，2，3，4 打到中间位置。3，电磁阀 5 打到中间位置。4，换向阀，卸荷阀打到中间位置。5，比例阀打到通电位置。6，启动加压油泵，调节比例阀，得到相应的压力。观察工作压力表，工作压力表会慢慢增加，直到达到给定的压力值。7，如果工作压力表慢慢下降原因有；1，管道焊接和连接地方漏油。（处理漏油地方）2，卸荷阀阀芯脏（清洗阀芯）。3，油缸内漏（更换密封装置）㈣，做好高压油管的保护措施，以及连接处漏油的工作。1，立磨运行中，管道之间摩擦会使油管磨损。II,减速机高低压油站工作原理，以及与之相联系的报警参数。⑴ 油站原理现场讲。⑵ 主减速机轴瓦温度 65°C 报警，70°C 立磨停机。⑶ 主减速机输出轴高速轴承 80C 报警，90C 停机。⑷ 油箱温度小于 20C 不能开泵，小于 35°C 开加热器，大于 42C ...
