硫化工序工艺规程 一、 硫化过程 输送带在平板硫化机上(单层或双层)采用恒温分段硫化。硫化前检查好半成品的规格,配用相应厚度的垫铁和顶铁,带胚拖入平板空间按规定拉伸后,用低压将垫板顶起,再换用高压顶紧,并按工艺标准中规定条件进行硫化。 二、带胚硫化拉长规定 (一)涤棉帆布输送带 4 层及4 层以下 拉长3-4% 5 层及5 层以上 拉长3.5-4.5% 浸胶涤棉帆布输送带拉长量相应减少0.5%。 花纹输送带拉长: 鱼骨花纹输送带拉长3-4 个花纹 圆柱花纹(高倾角)输送带拉长1-1.25 个花纹。 (二)尼龙、EP 输送带:0.5-1% 一、 成品胶带冷定伸规定 (一)涤棉输送带 2-3% 尼龙输送带 4.5-5% EP 输送带 2-3% (二)冷定伸方法:成品胶带出锅以后,待下锅硫化拉长一结束,应立即用拉出机将胶带拉直,然后开动冷伸夹板按照规定冷伸量进行冷定伸,并须开动风扇降温,其间隔不得多于1 分钟。下锅前5 分钟关闭风扇,落下冷伸夹板。 (三)两条胶带接头时或第一锅与最后一锅与牵引带有接头时,涤棉输送带与EP 输送带冷伸量可减少至1-2%,尼龙输送带冷伸量可减少至 2-3%。 二、 硫化压缩比规定 涤棉帆布输送带:8-18%(包括耐寒、耐热、耐酸碱、耐油) 尼龙、EP 输送带:8-15% 注:应按带胚实际厚度计算配备垫铁。 三、 硫化条件(包括硫化方法、硫化温度、硫化时间、硫化压力) (一)硫化方法的规定 不闭汽只预热的输送带: 各种运输带均采用不闭汽只预热的方法,其方法如下:带胚上锅后低压预热1-2 分钟,放高压1-2 分钟,预热时间计算在正硫化时间内。 (二) 硫 化温度及时间的规定 硫化温度时间按下表及说明执行 序号 输送带种类及硫化方法 带胚厚度mm 硫化温度℃[蒸汽压力(MPa)]及硫化时间T(分钟) 153℃ (0.42MPa) 150 ℃ (0.38MPa) 147 ℃ (0.35MPa) 144.7 ℃ (0.32MPa) 1 棉帆布输送带25mm及以下 T=6+0.7P+1.6(A+B) T=9+0.7P+1.6(A+B) T=12+0.7P+1.6(A+B) T=14+0.7P+1.6(A+B) (单条或双层单条 ) 25mm及以上 T=8+0.7P+2(A+B) T=11+0.7P+2(A+B) T=14+0.7P+2(A+B) T=17+0.7P+2(A+B) 2 棉帆布输送带(双条或双层双条 ) 25mm及以下 T=9+0.7P+1.6(A+B) T=12+0.7P+1.6(A+B) T=14+0.7P+1.6(A+B) 25mm及以上 T=11+0.7P+2(A+B) T=14+0.7P+2(A+B) T=17+0.7P+1.6(A+B) 3 全丁苯耐热耐酸碱输送带 (双层单条或双条 ) 25mm及以下 T=14+0.7P+1.6(A+B) T=17+0....