生产技术 一、 生产工艺 1
碳化硅 原理：通过石英砂、石油胶和木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成,主要反应机理是SiO2+3C----SiC+2CO
碳化硅电阻炉制炼工艺：炉料装在间歇式电阻炉内，电阻炉两端端墙，近中心处是石墨电极
炉芯体连接于两电极之间
炉芯周围装的是参加反应的炉料，外部则是保温料
冶炼时，给电炉供电，炉芯温度上升，达到2600～2700℃
电热通过炉芯表面传给炉料，使之逐渐加热，达到1450℃以上时，即发尘化学反应，生成碳化硅，并逸出一氧化碳
随着时间的推移，炉料高温范围不断扩大，形成碳化硅愈来愈多
碳化硅在炉内不断形成，蒸发移动，晶体长大，聚集成为—个圆筒形的结晶筒
结晶筒的内壁因受高温，超过2600℃的部分就开始分解
分解出的硅又与炉料中的碳结合而成为新的碳化硅
破碎：把碳化硅砂破碎为微粉，国内目前采用两种方法，一种是间歇的湿式球磨机破碎，一种是用气流粉末磨粉机破碎
我公司已由气流粉末磨碎机代替 湿式球磨机破碎
湿式球磨机破碎时用是用湿式球磨机将 碳化硅砂磨成微粉原料，每 次 需 磨6-8 小 时
所 磨出的微粉原料中，微粉约 占60％ 左 右
磨的时间越 长，则微粉所 占 的比 例 越 大
但 过粉碎也 越 严 重 ，回 收 率 就会 下 降
具 体的时间，应该 与球磨比 、球径 给配 、料浆 浓 度等 工艺参数 一起 经 实 验 优 选 确 定
该 方法最 大的优 点 就是设 备 简 单 ，缺 点 是破碎效 率 较 低 ，后 续 工序 较 复 杂
雷 蒙 磨 粉 机 工 作 原 理 是 ： 颚 式 破 碎 机 将 大 块 物 料 破 碎 到 所 需 的 粒度 后 ， 由 提 升 机 将 物 料 输 送 到 储 料 仓 ， 然 后 由 电 磁 振 动 给 料 机 均 匀 连续 地 送 到 主 机 的 磨 腔 内 ， 由 于 旋 转
