脱硝氨站工艺介绍

第十一讲脱硝氨站工艺介绍1.1、脱硝技术主要采用选择性催化还原烟气脱硝（SCR）工艺，SCR 烟气脱硝系统采用高灰段布置方式，即 SCR 反应器布置在锅炉省煤器出口和空气预热器之间，脱销装置处理 100%烟气量，在锅炉正常负荷范围内烟气脱硝效率均不低于 80%，反应器出口 NOx 浓度不大于 100mg/Nm3。SCR 脱硝技术是指在催化剂作用下，还原剂（液氨）与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮气和水，从而去除烟气中的 NOx。选择性是指还原剂 NH3 和烟气中的 NOx 发生还原反应，而不与烟气中的氧气发生反应。脱硝的化学反应原理：4NO+4NH+O—4N+6H032226NO+8NH+O—7N+12HO23222详细的反应步骤如下：1）NH3 随着烟气转移并被吸附在催化剂表面；2）烟气中的 NO 或 NO 扩散，与吸附在催化剂表面上的 NH 反应，生成气态产物（氮23气和水蒸汽）扩散回烟气中；3）烟气中的氧气扩散到催化剂，令催化剂活性中心再生。除了上面提及的主要反应外，在催化剂活性中心同样会发生 SO 氧化成 SO 的反应。1.2、两台机组的氨站共用一个液氨储存及制备区域，液氨储存能力为 2X70m3;气氨蒸发能力为 2X440kg/ho贮存期考虑 7 天。1.3、氨站由汽车装卸区（包括氨压缩机）、液氨储罐区及液氨蒸发系统组成。液氨储运采用槽车运入、加压常温储存；气氨及氨水采用管道输送出方式。本工程总平面布置主要内容有：液氨储存区、液氨蒸发区、液氨卸车区和氨区电控室。1.4、氨站设生活给水系统、工业给水系统和消防水系统。生活水供给控制室部分的卫生间用水设施和在氨区的液氨泵附近设有的一台事故洗眼器。氨站工业水主要用于氨气稀释罐的稀释用水和氨罐的喷淋降温用水。氨气稀释罐采用工业水来吸收稀释各设备的安全阀排放的氨气，使稀释罐顶通风管出口的最大氨浓度小于2ppm，以避免氨气味的发散。氨罐喷淋降温用水，用于当氨罐的表面温度高于设计的允许温度时，通过喷淋管和喷头向氨罐表面喷水降温。设计喷淋水量为12m3/h,2 个储罐的合计用水量为 24m3/h.氨罐降温喷淋水的控制阀门采用电动阀，与氨罐的温度报警系统连锁，可自动开启和人工开启。氨罐区、液氨蒸发器、卸氨压缩机区域设地坪冲洗水龙头。。1.5、氨区属爆炸危险区域。2 热工自动化水平和控制方式2.1 脱硝系统氨区采用 PLC 控制系统设一台操作员站用于卸氨等操作。2.2 脱硝系统氨区的热工检测系统由 PLC 控制系统中的数据采集及处理系统（DCS）来完成。其基本功能包括：数据采集、数据处...