班级：工商 091姓名：龚兰萍学号：09064211实验地点：A606实验时间：2012-1-7 到 1-8专题三：物料需求方案编制一 根本知识〔1〕生产方案类型制造业涉及的相关物料方案一般可以分为三种：综合方案；主生产方案；物料需求方案I) 综合方案〔是销售方案与生产规划方案的综合考虑，或称为生产大纲〕是企业在较长一段时间内对需求与资源之间的平衡所做的概括性设想，是根据企业所拥有的生产能力和需求，预测未来较长一段时间企业的产出内容、产出量、劳动力水平、库存投资等问题而做的决策性描述
II) 主生产方案〔Master Production Schedule，简称为 MPS〕是确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段的生产方案
方案的对象一般是 最终产品，即企业的销售产品
主生产方案是一个重要的方案层次，可以说 ERP 的真正运行是从主生产方案开始的
III) 物料需求方案〔Material Requirement Plan，简称 MRP〕一种既要保证生产又要控制库存的方案方法，它在产品结构的根底上运用网络方案法原理根据主生产方案和产品结构中各层次物料的附属和数量关系，以每个物料为方案对象，以(最迟)完工日期为时间基准倒排方案，按提前长短区别各物料(最迟)下达方案时间的先后顺序
MRP 概念公式：A*B-C=DA=主生产方案=要生产什么
B=物料清单=用什么生产
C=库存记录=有什么
D=物料需求方案=还应得到什么
〔2〕主生产方案 MPSMRP 根本原理逻辑图MRP 处理逻辑的 7 个关键变量1〕总需求〔Gross Requirement〕〔需要多少
〕2〕方案到货量〔Scheduled Receipts，SR〕未来某期期末将会取得的量，即一种未来的库存，在交货期末视为可用量
3） 在库量〔Projected On-Hand, POH〕不考虑方案收货量的情况下：4〕净需求
