一周工作总结报告

一周工作总结报告 一周工作总结报告 20xx 年 2 月 25 日，春节刚刚完毕，便参加 HC 的队伍，对我个人而言，新的一年，新的环境，是我人生中另一个起点的开场。 依据公司的管理制度规定，为响应公司帮扶活动要求，新员工须在车间实习一周，主要是对半成品的装协作成，在工作的同时，通过部门领导及同事的指导与关怀下，生疏了 2D、3D 产品，从原材料进料、独家配料、密炼、开炼、拌料、造粒、注塑等有了初步的认知，现将我本周工作做出以下概况： 一、车间帮扶——挂念生产半成品的改剪、装配： 1. A68 左右侧围 3D 膨胀胶产品两端多余 EVA 进展剪切； 2. T21 后轮罩外腔隔音胶块卡扣装配； 3. 右 D 柱内腔隔音膨胀胶卡扣装配； 二、学习生疏生产线设备、工序、生产工艺、公司内部体系文件等方面 1．生疏原材料到成品的加工过程： 〔1〕3D 产品加工流程〔骨架+发泡料卡扣装配〕 ①．骨架〔PA66〕加工流程： 原材料入库检验→储存→领料→配料〔搅拌机旁〕→机器拌料→烘料→注塑→成品检验→包装→入库检验→储存〔半成品库〕 ②．造粒〔EVA〕加工流程： 原材料入库检验→储存→配料→领料→人工拌料→造粒→成品检验→包装→入库检验→储存〔原材料库外临时存储〕 ③．发泡料〔EVA〕注塑流程： 领料→注塑→成品检验→包装→入库检验→储存(成品库) 〔2〕2D 产品加工流程： 开炼→密炼 →过滤→检验→暂存→领料→挤出→模切→检验→包装→入库→储存 只针对 JQ31 加热 加黄 〔3〕 车身胶加工流程： 预混料→真空捏合→研磨搅拌〔目前此步骤已取消〕→混合搅拌→抽空→灌装入瓶〔桶装 or 小瓶〕 2. 学习生疏公司质量管理体系文件 20xx 年通过 ISO9001、TS16929 质量管理体系认证，20xx 年通过 IS14000 环境管理体系认证，期间均依据年度审核打算对公司内部进展内部体系审核，并协作 A、B、C、D 等客户对我司进展二方审核工作、实施整改、验证关闭不符合项。 公司的汽车质量管理体系从整体上来说符合 ISO TS16949 标准，公司质量手册、程序文件、三层文件齐全，也很全面、细致，相应的质量记录也都比较完善，且公司的领导很重视体系建立的贯彻与推动，这大大促进了质量管理体系的执行力度，当然在领导作用下，全员参加是尤其重要的，目前我司存在较大的缺乏就是执行力的问题，现场各机台均配备设备作业指导书、设备维护保养操作标准、包装标准、产品工艺卡等文件，但是经过最初几...