电脑桌面
添加小米粒文库到电脑桌面
安装后可以在桌面快捷访问

手工电弧焊低碳钢板立焊位单面焊双面成型技术

手工电弧焊低碳钢板立焊位单面焊双面成型技术_第1页
1/6
手工电弧焊低碳钢板立焊位单面焊双面成型技术_第2页
2/6
手工电弧焊低碳钢板立焊位单面焊双面成型技术_第3页
3/6
手工电弧焊低碳钢板立焊位单面焊双面成型技术1、低碳钢板立焊(1)焊前准备焊前准备的内容与低碳钢平板平焊基本一致。试件固定在垂直面内,间隙小的一端在下面。(2)操作要点立焊时液态金属在重力作用下易下坠而产生焊瘤,并且熔池金属和熔渣易分离造成熔池部分脱离熔渣的保护,操作或运条角度不当,容易产生气孔。因此立焊时,要注意控制焊条角度和短弧焊接。1)打底焊打底层的焊接要点与钢板平焊位置基本一致。采用直径为 3.2mm 的焊条,焊接电流 90—100A。焊条与板体下倾角度为 70°—80°,选用断弧焊一点击穿法。2)填充焊填充焊的运条手法为月牙形或横向锯齿形,采用直径为 3.2mm 的焊条,焊接电流 110—120A。焊条与板件下倾角度为 70°—80°。3)盖面层盖面层施焊的焊条直径、焊接电流、焊条角度,运条方法及接头方法与填充层相同。2、低碳钢板横焊(1)焊前准备焊前准备的内容与低碳钢平板平焊基本一致,预留反变形角度为 5°—6°。(2)操作要点横焊时液态金属在自重作用下易下淌,在焊缝上侧易产生咬边,下侧易产生焊瘤。因此,要选用较小直径的焊条、较小的焊接电流,采用多层多道焊、短弧操作。1)打底焊打底层的焊接要点与平焊基本一致。采用直径为 3.2mm 的焊条,焊接电流 110—120A。焊条与板件下倾角度为 70°—80。,与焊接前进方向的夹角约为 70°。选用断弧焊—点击穿法。2)填充焊填充焊的运条手法为直线运条,不作任何摆动。采用直径为 3.2mm 的焊条,焊接电流 130—140A。焊道分布如图 2—18 所示。焊下侧焊道时焊条与下试板倾角为 90°,焊上侧焊道时焊条与下板倾角 60°—70°。焊道之间搭接要适当,不要产生深沟,以免产生夹渣。一般两焊道之间搭接 1/3—1/2 为宜。最后一层填充层距母材表面 2mm。图 2-18 焊缝层次分布简图1焊前准3)盖面层盖面层施焊的焊条直径为 3.2mm 的焊条,焊接电流 100—110A。直线运条,不做任何摆动。焊下侧焊道时,要注意与坡口下侧的熔合。焊上侧焊道时,要注意推动熔池金属熔合坡口上侧被熔化的母材,避免咬边。盖面层的各焊道应平直,搭接平整,后一道焊缝压住前一道焊缝 1/2 左右。3、低碳钢板的 T 形接头(1)焊前准备1)试件尺寸材质:Q235;试件尺寸;150mmX80mmX12mm;坡口尺寸如图 2T5 所示。2)焊接材料及设备:E4303,©3.2mm/©4.0mm;BX3-300。3)焊前清理将坡口两侧 20mm 范围内的铁锈、油污、氧化物等清理干净,使其露出金属光泽。4)...

1、当您付费下载文档后,您只拥有了使用权限,并不意味着购买了版权,文档只能用于自身使用,不得用于其他商业用途(如 [转卖]进行直接盈利或[编辑后售卖]进行间接盈利)。
2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。
3、如文档内容存在违规,或者侵犯商业秘密、侵犯著作权等,请点击“违规举报”。

碎片内容

手工电弧焊低碳钢板立焊位单面焊双面成型技术

确认删除?
VIP
微信客服
  • 扫码咨询
会员Q群
  • 会员专属群点击这里加入QQ群
客服邮箱
回到顶部