华尔泰经贸有限公司铸钢件产品热处理艺规范随着铸造件产品种类增多,对外业务增大,方便更好的管理铸造件产品,特制定本规定,要求各部门严格按照规定执行。1 目的:为确保铸钢产品的热处理质量,使其达到国家标准规定的力学性能指标,以满足顾客的使用要求,特制定本热处理工艺规范。2 范围本规范适用于本公司生产的各种精铸、砂铸产品的热处理,材质为各种低碳钢、中碳钢、低合金钢、中合金钢、咼合金钢、铸铁及有色合金。3 术语3.1 退火:指将铸钢产品加热到规定的温度范围,经保温一段时间后,降温出炉的操作工艺。3.2 正火:指将铸钢产品加热到规定的温度范围,经保温一段时间后,从炉中取出,在空气中冷却下来的操作工艺。3.3 淬火:指将铸钢产品加热到规定的温度范围,经保温一段时间后,快速冷却的操作工艺。3.4 回火:指将淬火后的铸钢产品加热到规定的温度范围,经保温一段时间后出炉,冷却到室温的操作工艺。3.5 调质:淬火+回火4职责4.1 热处理操作工艺由公司技术部门负责制订。4.2 热处理操作工艺由生产部门负责实施。4.3 热处理操作者负责教填写热处理记录,并将自动记录曲线转换到热处理记录上。4.4 检验员负责热处理试样的力学性能检测工作,负责力学性能检测结论的记录以及其它待检试样的管理。5工作程序5.1 每次装炉前应对设备进行检查,把炉底板上的氧化渣清除干净,错位炉底板应将其复位后再装,四周应留有足够的间隙,轻拿轻放,装炉应结实,摆放合理。5.2 装炉时大铸件产品放在下面,对易产生热处理变形的铸件,必须作好防变形或反变形处理,力学性能试样应装在高温区,对特别小的铸件采用铁桶或其它框类工装集中盛放。5.3 炉车上的铸钢件入炉时,应缓慢推进,仔细观察铸钢件是否与炉壁碰撞,关闭炉门,通电后应经常观察炉内工作状况。5.4 作好铸件产品后续热处理的准备工作,严格控制出炉温度,对水淬铸件应控制入水时间,水池应有足够水量,以保证淬火质量。5.5 作业计划应填写同炉热处理铸件产品的材质、名称、规格、数量、时间等要素,热处理园盘记录纸可多次使用,但每处理一次都必须与热处理工艺卡上的记录曲线保持一致。6不合格品的处置6.1 热处理试样检验不合格,应及时通知相关部门。6.2 技术部门负责对不合格品的处置。7附表7.1 碳钢及低合金钢铸件正火、退火加热温度表7.2 碳钢及低合金钢铸件退火工艺7.3 铸钢件直接调质工艺7.4 铸钢件经预备热处理后的调质工艺7.5 低合金铸钢件正火、回...