塑(Su)料成形特性:聚苯乙(Yi)烯1、無定(Ding)形料,吸(Xi)濕性小, 不易(Yi)分解,性脆易裂,熱膨脹系數大,易產生內應力。2、流動性較好,溢邊值 mm 摆布,防止出飛邊。3、塑件壁厚應均勻,不宜有嵌件,(如有嵌件應預熱),缺口, 尖角,各面應圓滑連接。4、可用螺杆或柱塞式打针機加工,噴嘴可用直通式或自鎖式。5、宜用高料溫,模溫,低打针壓力,延長打针時間有利于降低內應力,防止縮孔,變形(尤其對厚壁塑件),但料溫高易出銀絲,料溫低或脫模劑多則透明性差。6、可采纳各種形式澆口,澆口與塑件應圓弧連接,防止去除澆口時損壞塑件,脫模斜度宜取 2°以上,頂出均勻以防止脫模不良發生開裂﹑變形,可用熱澆道結構。 聚乙烯(低壓)1、結晶料、吸濕性小。2、流動性極好,溢邊值 mm 摆布,流動性對壓力變化敏感。3、可能發生熔融破裂,與有機溶劑接觸可發生開裂。4、加熱時間長則發生分解﹑燒傷。5、冷卻速度慢,因此必須充实冷卻,宜設冷料穴,模具應有冷卻系統。6、收縮率范圍大,收縮值大﹑标的目的性明顯,易變形﹑翹曲,結晶度及模具冷卻條件對收縮率影響大,應控制模溫,保持冷卻均勻,穩定。7、宜用高壓打针,料溫均勻,填充速度應快,保壓充实。8、不宜用直接澆口,易增大內應力,或產生收縮不勻,标的目的性明顯增大變形,應注意選擇進料口位置,防止產生縮孔變形。9、質軟易脫模,塑件有淺的側凹槽時可強行脫模。 聚氯乙烯(硬質)1、無定形料,吸濕性小,但為了提高流動性,防止發生氣泡則宜先幹燥。2、流動性差,極易分解,特別在高溫下與鋼,銅金屬接觸更易分解,分解溫度為 200,℃ 分解時有腐蝕及刺激氣體。3、成形溫范(Fan)圍小,必須嚴格(Ge)控制料溫。4、用螺杆式注(Zhu)機及直通噴嘴,孔(Kong)徑宜大,以(Yi)防止死角滯料,滯料必須及時處理去除。5、模具澆注系統應粗短,澆品截面宜大,不得有死角滯料,模具應冷卻,其外表應鍍鉻。聚丙烯1、結晶性料,吸濕性小,可能發生熔融破裂,長期與熱金屬接觸易發生分解。2、流動性極好,溢邊值 mm 摆布。3、冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應散熱緩慢。4、成形收縮范圍大,易發生縮孔﹑凹痕﹑變形,标的目的性強。5、注意控制成形溫度,料溫低标的目的性明顯,尤其低溫高壓時更明顯,模具溫度低于 50℃以下塑件不但澤,易產生熔接不良﹑流痕;90℃以上時發生翹曲﹑變形。6、塑件應壁厚均勻,防止缺口,尖角,以防止應力集中。改性聚甲基丙烯酸甲酯 (372#有機玻璃)1、無定料,吸濕性大,不易分解。2、質脆,外表硬度低。3、流動性中等,溢邊值摆布,易發生填...
