常压容器焊接规程 1、常压容器通用焊接规程第 4 页共 4 页常压容器通用焊接规程为了保证产品质量，结合本公司实际状况，特制定本规程。本规程规定了常压容器焊接方面的基本要求，除遵守公司其它的规定外，若无特别说明还应按本规程施焊。〔GTAW：手工钨极氩弧焊；SMAW：焊条电弧焊；SAW：自动埋弧焊。〕焊接材料:1.焊接或爱护用氩气纯度≥99.99%，露点≤-50℃，并应符合 GB/T4842 或GB10624 的规定。当瓶装氩气的压力≤0.5MPa 时不宜使用。氩气输送管不能用橡胶管而用塑料管。2.手工钨极氩弧焊电极一般采纳铈钨电极。电极直径应依据焊接电流大小来选择〔使用时一般比焊接电流所要求的规 2、格大一号的钨极〕：铈钨电极直径 mm1.522.4~2.53~3.2 焊接电流A40~120240~220240~250200~3003.焊材的检查按公司相关规定。焊材〔包括焊条、焊丝和爱护气体〕都必需有质量合格证明文件和中文标记。假如以上文件少项或有怀疑时则应进行按批复验，复验规定按公司焊材管理制度。4.常用钢号的焊接材料的选用按附表 1。5.不同牌号的材料相焊时，当图纸和工艺都没有规定时，假如焊缝接触介质，按耐腐蚀性能较好选择焊接材料，当不同强度级别的材料相焊时，应按强度级别较低的母材去选择焊接材料。常见异种材料焊材选择如下表：母材焊条焊丝备注 Q235A/B/ 3、C+16MnRJ427/J422ER50-6316/316L+304L/321A022ER316L 焊缝接触介质时 A002ER308L 焊缝不接触介质时 316/316L+304A022ER316L 焊缝接触介质时A102ER308 焊缝不接触介质时 304+304L/321A002ER308L316/316L 与碳钢 A042/A312ER309Mo 优先选用 A302ER309304/304L/321 与碳钢 A302ER3096.焊接或爱护用氮气纯度不少于 99.99%。焊条应按规定烘焙后才能使用。焊条烘干后必需放入保温筒内，放置时间不得超过 8 小时，否则应重新烘干，重新烘干次数 4、不能超过 2 次。7.在领用和使用焊材过程中应留意防止焊材被污染，如焊工手套、焊条筒和输送爱护气体的管路等应保持洁净。施焊焊工：施焊主要受压元件的焊工应按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的规定考试合格。焊接预备：1.除注明状况外，接头坡口尺寸可按以下示意图序号部件材质厚度焊接方法坡口备注 1 封头、筒体碳钢或不锈钢＜16SMAW2 封头、筒体碳钢或不锈钢≥16SMAW3 封头碳钢或不锈钢 6~8SAW4 封头、筒体碳钢或不锈钢10~22SAW5 封头碳钢或不锈钢≥24SAW6 筒体碳钢或不锈钢≤30SAW7 封头、筒体、接管对接...
