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水泥厂油液监测解决方案

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水泥厂油液监测整体解决方案基于油液监测技术的设备预知性维护在用油监测是设备状态监测的关键技术,与振动监测、温度监测等一样,是设备预知性维护和可靠性监测的重要组成部分。油液监测是给设备中各种关键用油部件进行“验血”的技术,可为设备管理及养护人员提供详实的设备润滑及磨损状态信息,通过油液监测,设备养护人员快速识别设备的故障隐患,从而采取有针对性的养护措施。比如,腐蚀和磨损会造成设备表面恶化,也是大多数设备故障停机的根本原因。腐蚀主要是润滑油中的水或其他液体与金属表面产生反应造成的,而磨损主要由表面刮擦、粘附和疲劳造成的。在用油分析可以为您提供设备的磨损预警,也可帮助辨识造成腐蚀的根本原因。油液监测作为“主动预防式”设备养护技术,可以帮助企业:•优化换油周期,发现润滑隐患,降低养护费用•设备故障提前预警,降低故障停机时间•提高设备的出勤率和使用寿命水泥厂油液监测重要性设备故障对水泥企业带来的损失并不仅仅是维修费用,由设备故障引起的间接经济损失往往不可估量。因此,每一家企业都制定了明确的设备养护规程,以确保设备的可靠性。水泥厂设备多处于高温、重载、冲击载荷、多粉尘等恶劣工况条件下。因此,其润滑技术和润滑质量,将直接影响设备的正常运转、检修周期和使用寿命。定期进行油液监测可以:1)及时发现并消除设备的润滑隐患,延长零部件的使用寿命,降低维修费用;2)为设备管理人员制定临时停机维修计划、大修计划提供科学依据;3)避免重大恶性事故发生,实现安全生产;4)实现设备的视情换油,延长换油周期,节约开支。水泥厂主要润滑设备及部件:主要涉及的润滑设备包括:立式辊磨机、旋窑、球磨机、辊压机、输送机及大型风机。涉及的主要润滑部件包括:齿轮箱、液压油及轴承等。推荐监测参数根据水泥行业的设备特点以及目前水泥制造企业设备润滑与磨损状态监测的工作经验,推荐监测以下项目:润滑油种类分析项目检测周期取样点齿轮箱油40°C 运动粘度水含量总酸值(TAN)污染度分析光谱元素分析铁磁颗粒浓度分析3 个月回油管或油样口监测结果与实验室一铁谱分析液压油40°C 运动粘度水含量总酸值(TAN)污染度分析光谱元素分析铁磁颗粒浓度分析铁谱分析3 个月回油管或油样口轴承40C 运动粘度水含量总酸值(TAN)闪点污染度分析光谱元素分析铁磁颗粒浓度分析铁谱分析3 个月回油管或油样口透平油40C 运动粘度水含量总酸值(TAN)闪点污染度分析光谱元素分析铁磁...

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