抛光作业指导书1目的1
1对抛光作业时的设备、材料、方法等提出要求并进行控制,从而确保产品质量符合规定要求
2为新老员工提供标准化的作业流程指导,增强专业技能,提高生产效率
3对作业规程提供操作依据,提高管理可控性
2范围适用于各类铜制品抛光工序的作业流程指导
3原则:利用砂带、麻轮、布轮、风轮的各个部位对产品的需加工面进行打磨、抛光,一般产品随形而抛,螺纹部位不实施抛光,台阶部位不能抛低,对称性产品中轴线两边应对称,保持各个孔外径的圆度及同轴度符合标准,并对产品重量进行控制,确保产品质量符合标准要求
4术语和定义下列术语和定义适用于本文件和抛光作业指导书
1平抛产品的各个需抛面与砂带平行,上下抛动,根据产品形状确定手腕的活动弧度
2平磨用砂带中间部位与端口成 360 度旋转(如:阀芯口、出水口)
3斜抛主要抛产品的平面,产品面与砂带成 45 度角,采用斜上斜下的抛法为防止产品出现波浪
4横拉抛产品平面部位与砂带面成平行,采用左右平移的抛法,主要为防止波浪,也可以顺产品弧度拉抛
5竖抛产品的需抛面竖立用上拉下插,从产品底部到上端部,为防止有波浪
6斜下抛用砂带的左边部分或右边部分对产品的某些部位成一定角度向下滑抛
7斜下旋转用砂带左边或右边角对产品的某些斜面或平面进行旋转抛
8左边旋转用砂带左边角对产品的夹角部位进行旋转抛(如:螺牙进水咀、夹角部位等)
9右边旋转用砂带右边角对产品的某些夹角部位进行旋转抛(如螺牙部、进水咀、出水夹角部位等)
10 左下滑用砂带的左边角对某些出水咀过渡处到出水咀端面部位进行抛光
11 右下滑用砂带的右边角对某些产品出水咀过度到出水咀端面部进行抛光
12 平滑用砂带的左边角或右边角对某些产品的难抛部位进行平移抛光
13 前推后拉利用布轮的左边角或右边角对某些产品的凸出部位进行抛光