热风循环固化炉设计原则6.4.1 热风循环固化设备的类型热风循环固化设备一般按加热空气介质的方式分为直接加热和间接加热两种形式。直接加热烘干室是将燃油或燃气在燃烧室燃烧时生成的高温空气送往混合室，在混合室内高温空气与来自烘干室的循环空气混合，混合空气由循环风机送往烘于室加热工件涂层使之固化。直接加热的烘干室结构简单、热损失小、投资少并能获得较高的温度，但是燃烧生成的高温空气，往往带有烟尘，若除尘不尽很容易污染涂层。直接加热的热风循环烘干室仅适用于质量不高的涂层固化，如脱水烘干、腻子固化等。间接加热烘干室利用热源在空气加热器内加热空气，加热后的空气通过循环风机在烘干室内进行循环，通过热风循环方式加热工件涂层。间接加热的热风循环烘干室相对直接加热的热风循环烘干室，其热效率较低、设备投资较高，但是其热空气比较清洁。适用于表面质量要求较高的涂层固化，在汽车、摩托车领域应用最为广泛。近年来，随着市场对涂层质量要求的提高，间接加热热风循环烘干室的占有率正在迅速提高。直接加热通过式热风循环烘干室如图 6 吒所示，间接加热通过式热风循环烘干室如图 6-7 所示。itr图 6-6 直接加热通过式热风循环烘干室1 一排风管；2,4—密闭式风机；3—排气分配室；5—过滤器；6—燃烧室图 6-7 间接加热通过式热风循环烘干室1 一排风分配室；2—风机；3—过滤器；4—电加热器；5—排风管6.4.2 热风循环固化设备设计的一般原则在进行热风循环固化设备设计时，应考虑以下原则。1）必须减少烘干室内有效烘干区的温差按目前的技术一般可控制在±5X2 以内。2）合理确定烘干室的升温时间烘干室的升温时间应首先按照烘干室加热器运行功率进行选择，兼顾实际生产的需要和操作工人的作息安排。3）尽可能减少烘干室不必要的热量损耗4）应尽可能减少烘干室的外壁面积采用桥式结构，准确确定烘干室的通风风量，合理选择循环风机的风量、风压；正确计算加热器的迎风速度；减小烘干室出入口尺寸；优化循环风管和送风口的布置等。5）烘干室内循环热空气必须清洁应选择耐高温（一般 250r 以下）的过滤器，过滤器的过滤精度可根据涂层的要求确定。正确安排过滤器的位置，方便过滤器的维护和过滤材料的更换。合理选择循环风管和烘干室内壁的材料或涂层，镀锌钢板是比较可靠理想的材料，其经济性也较好。6）必须满足消防、环保和劳动卫生法规应根据单位时间进入烘干室的溶剂内容（种类、数量）确定烘干室的通风...
