聚丙烯五大生产工艺 一、溶液法工艺溶液法生产工艺是早期用于生产结晶聚丙烯的工艺路线，由 Eastman 公司所独有
该工艺采纳一种特别改进的催化剂体系：锂化合物（如氢化锂铝）来适应高的溶液聚合温度
催化剂组分、单体和溶剂连续加入聚合反应器，未反应的单体通过对溶剂减压而分离循环
额外补充溶剂来降低溶液的粘度，并过滤除去残留催化剂
溶剂通过多个蒸发器而浓缩，再通过一台能够除去挥发物的挤压机而形成固体聚合物
固体聚合物用庚烷或类似的烃萃取进一步提纯，同时也除去了无定形聚丙烯，取消了使用乙醇和多步蒸馏的过程，主要用于生产一些与浆液法产品相比模量更低、韧性更高的特别牌号产品
溶液法工艺流程复杂，且成本较高，聚合温度高，加上由于采纳特别的高温催化剂使产品应用范围有限，目前已经不再用于生产结晶聚丙烯
二、淤浆法工艺淤浆法又称浆液法或溶剂法工艺，是世界上最早用于生产聚丙烯的工艺技术
从 1957 年第一套工业化装置一直到 20 世纪 80 年代中后期，淤浆法工艺在长达30 年的时间里一直是最主要的聚丙烯生产工艺
典型工艺主要包括意大利的Montedison 工艺、美国 Hercules 工艺、日本三井东压化学工艺、美国Amoco 工艺、日本三井油化工艺以及索维尔工艺等
这些工艺的开发都基于当时的第一代催化剂，采纳立式搅拌釜反应器，需要脱灰和脱无规物，因采纳的溶剂不同，工艺流程和操作条件有所不同
近年来，传统的淤浆法工艺在生产中的比例明显减少，保留的淤浆产品主要用于一些高价值领域，如特种 BOPP 薄膜、高相对分子质量吹塑膜以及高强度管材等
近年来，人们对该方法进行了改进，改进后的淤浆法生产工艺使用高活性的第二代催化剂，可删除催化剂脱灰步骤，能减少无规聚合物的产生，可用于生产均聚物、无规共聚物和抗冲共聚物产品等
目前世界淤浆法 PP 的生产能力约占全球 PP 总生产能力的 13%
