轴封作用：防止介质泄漏和外界介质进入
主要类型：①填料密封；②机械密封
一、填料密封密封原理：靠填料和轴（或轴套）的外圆表面接触来实现密封的，属于轴向密封
组成：填料箱、填料、填料环和填料压盖等
填料箱和压盖在密封填料的两端，用于压紧密封填料，密封填料的松紧程度由压盖调节螺钉调节
填料环在密封填料正中间，正好对准水封口，它可以通过液体，起冷却和润滑泵轴的作用，更重要的是进行液封，是封闭泵间隙最严密的一道防线
特点：①结构简单、成本低廉；②易磨损、使用寿命短、泄漏量相对较大；③适用低速、低压和温度不高的场合
常用填料：浸透的棉织填料（适于低压、温度低于 40℃的清水泵）、石墨浸透的石棉填料（适于温度低于 250℃、压力低于1
8MPa、轴向圆周速度低于 25m/s）、金属箔包石棉芯子填料（适于温度低于 400℃、压力低于 2
5MPa 石油产品及水）及近年来发展的柔性石棉填料（适于高温、低温有腐蚀的介质）与碳素纤维填料（适于高速高压）等
注意：软填料密封在负荷运转时，允许有少量泄漏，以每分钟10~30 滴为准
如泄漏量较大，应缓慢均匀地拧紧压盖螺钉，但不应为使完全不漏而压得太紧，以免摩擦功率消耗太大或发热烧坏
二、机械密封（端面密封）密封原理：由动环和静环组成，两环的端面通过弹簧力互相贴紧而作相对运动，从而起到密封的作用
特点：密封性能好，泄露量小，适用于输送酸、碱、易燃、易爆及有毒的液体
三、干气密封在输送液化气等沸点较低介质的离心泵中，通常会采用由两级密封串联而成的干气密封系统，其中主密封为机械密封，辅助密封为干气密封
这种设计不仅提高了密封的可靠性，还减少了维护成本和能耗
1、密封原理：与其他机械密封相比，干气密封在结构方面基本相同
主要区别在于，干气密封通过利用气体动力学原理，在密封端面上开设动压槽，形成气膜，实现非接触运行，从而有效防止液体泄漏
2、干气密封特点
