产品标识和可追溯性管理规定

A/0产品标识和可追溯性管理规定QN/SG7。5—05编制: 日期: 审核: 日期: 批准: 日期: 发布 实施1 目的为防止不同类别，不同检验状态的产品混用或混淆；实现对产品的生产过程及处置状态的可追溯性。2 适用范围适用于采购材料、半成品和成品的产品标识、批次化管理及检验状态的标识。3 权责3。1 生产部是产品标识的归口管理部门,负责生产过程中标识的使用和管理,不同检验状态产品的分区摆放及所有标识的维护。3。2 技术部以文件形式规定产品标识及标识的方法，品管部对其有效性进行监控，当出现问题时进行追溯.4 管理内容及要求4。1 采购材料的标识4。1.1 材料供货时,供应商标识产品的材质、规格、炉批号，附产品质量证明书。4。1.2 经检查员检验合格的材料,仓库保管员负责将其分区域摆放，并进行颜色标识,作好原材料入库记录。4。1。3 检验不合格的材料，保持原标识,作好“不合格”标识放入不合格料区，待处理.。4.1.4 原材料入库必须按炉号分类堆放,并挂好状态标识,标识卡如下：原材料标示卡炉号规格材质 状态□ 待检时间：□ 已检验为合格时间：□ 不合格时间：□ 紧急放行时间:4。1.5 原材料提用时，由仓库记录下料时间、下料数量、及结余数量.4。2 生产过程中的标识4。2。1 下料、碾尖（对产品进行钢印编号标记）工序完成后，在坯料上栓转序卡,卡上注明炉号、规格材质与钢印号。产品编号标记表示方法： 产品编号标记打在弹簧端尖侧面，位置如图：4.2。2 半成品在生产过程中转序时，在流转框上挂号转序卡，注明产品基本信息与工序交接.4.2。3 生产过程中产生的不合格品，填写隔离处置卡，挂在不合格弹簧上,标识处理状态，放入不合格品区待处理；产生的废品，，进行标记放入废品区。4.3 成品标识4.3.1 单件成品用转序卡标识。4.3.2 包装成排的成品转入成品库分区域存放。5 产品的追溯5。1 从进料开始，到产品交付止,各部门及工序应仔细填写及保存特定的相关记录,保证产品的可追溯性。5。2 当顾客有追溯请求或产品工艺评定需要时，组织相关部门进行追溯.6 形成记录a. 生产通知单b. 转序卡c. 工序质量记录d. 检验与试验记录e. 隔离处置卡7 附录 附录 A 钢材的颜色标识 QN7.5-05。1 批次管理细则附录 A钢 材 的 颜 色 标 识钢 号标 识（颜色）备 注60Si2MnA绿色＋白色65Si2MnWA黄色＋红色50CrVA绿色＋黑色30W4Cr2VA绿色＋红色60Si2CrA红色＋白色公司代号（大写英文字母）年份代号月份代号弹簧编号□□□□ □ □ □□ 打钢印处批次号60Si2CrVA绿色35CrMoA绿色＋紫色40Cr绿色＋黄色SUP7黄色＋白色SUP9黄色＋黑色