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仓库作业流程 入库控制流程1.验收物料 确定是否有明显缺陷并及时作出补救措施1.1 收料作业送货供应商开立“入库传票”一式三联，填写一份“物料标示”粘贴到所送物料上。将物料和“入库传票”送至物料管理部门经收货人员签收并存放于指定库位后，确定材料和送货单的数量，品名一至。第三联返还供应商存查，第一，二联由收料人员送至 IQC 检验，检验合格后由系统操作人员负责入系统帐。第一联由采购保管，第二联由仓管员保管.2.物品确认物品的品种、数量和质量检验.物料管理部门应就送货内容与“送货单"的内容确实核对,如发现送货代号、品名、规格、数量、包装或唛头等不符时，应立即通知供应商更正. 3.物品入库安排表 物品运往何处、位于该处的哪一区、哪一个货架，编码为多少等，然后据之安排装卸作业,以结束物品入库程序。3.1 发料作业3.1.1 由生产部开立(或打印）“领料单”，转送仓库领料.仓库发料依“领料单”备料,并送至现场点交签收。3。1.2 凡常常使用或体积较大须存于使用单位者，由使用单位填制“材料转移单”向仓库办理转移，假如 Oracle 系统无法自动扣帐，则每日依实际用量填制“领料单”,经权责主管核签后送仓库冲转出帐。3.2 退料作业3。2。1 使用单位对于领用的材料，在使用时遇有材料质量异常，用料变更或用余时，使用单位应注记于“退料单"内，再连同料品缴回仓库；3.2.2 材料质量异常欲退料时，应先将退料品及“退料单”送质量管理部门检验，并将检验结果注记于“退料单"内,再连同料品缴回仓库；3.3 帐 物 卡作业3。3。1“有料必有帐，有帐必有料，且料帐要一致"，物料有了平面及立体布置规划,且又能整齐摆放，物料标示朝外,所有要用的物料，都能很迅速地取出。3.3。2 物料管理除了有料、帐外，每一种物料都应设立“物料管制卡”3。4 呆料作业物料管理部门应于每月初，依料库类别的原材料中最近六个月无异动（异动的依据以配料单及领料单为准)，或异动数量未超过库存量 30％的材料,列出“六个月无异动呆料明细表”，送交相关部门。 库存报警1.安全库存报警 根据存货的安全库存量,当现有的库存低于安全库存时，即发出库存补充单。2.滞销品报警 让企业随时了解哪些产品属于滞销品，从而对滞销品进行处理并调整经营策略。3。保质期报警 依企业对物品保质期的设定，使企业在维护信誉的同时减少不必要的浪费。安得物流Y公司仓储作业系统优化设计工商管理学院 求知分队1。 导言安得在顺应时代的进展中孕育...